空氣能烘干設(shè)備功能優(yōu)點(diǎn)：
1.可實(shí)現(xiàn)低溫空氣的閉式周轉(zhuǎn)干燥，物料干燥質(zhì)好。通過控制裝置的工作狀態(tài)，干燥室內(nèi)的干熱空氣溫度在20～80℃之間，可以達(dá)到大多數(shù)熱敏性材料的高質(zhì)量干燥要求。干燥介質(zhì)的密閉周轉(zhuǎn)可以以免與外界氣體交換可能帶來的雜質(zhì)污染，對(duì)食品或生物制品等格外重要。另外，當(dāng)物料對(duì)空氣中的氧氣敏銳（易氧化或燃燒爆裂），可以用惰性介質(zhì)代替空氣作為干燥介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)厭氧干燥。
2.高節(jié)能。
熱泵烘干機(jī)中的熱空氣熱量主要來自干燥室排出的溫濕空氣中的顯熱和潛熱。輸入的能量只是熱泵壓縮機(jī)的功率消耗，而熱泵的優(yōu)點(diǎn)是通過消耗少量的功能產(chǎn)生大量的熱量。因此，熱泵干燥爐通常為1.0-4.0kg/kWh。傳統(tǒng)對(duì)流式烘干機(jī)的熔煉值約為0.2-0.6Kg/kWh。
空氣能烘干設(shè)備
3.溫濕度控制方便。當(dāng)物料對(duì)進(jìn)入干燥室的空氣（如木材）的溫度和濕度要求較高時(shí)，可調(diào)整蒸發(fā)器和冷凝器內(nèi)工作物質(zhì)的蒸發(fā)溫度和冷凝溫度，以達(dá)到物料對(duì)質(zhì)地和外觀的要求。
4.可回收材料中有用的揮發(fā)性成分。有些材料含有揮發(fā)性成分（如香味和其他揮發(fā)性成分）。用熱泵干燥時(shí)，揮發(fā)性成分和水在干燥室內(nèi)一起氣化成空氣。當(dāng)含有揮發(fā)性成分的空氣被蒸發(fā)器冷卻時(shí)，揮發(fā)性成分被液化并與冷凝水一起排出，以收集含有揮發(fā)性成分的冷凝水。有用的揮發(fā)性成分可以用適當(dāng)?shù)姆椒ǚ蛛x。
5.環(huán)境好。在熱泵烘干裝置中，干燥介質(zhì)封閉周轉(zhuǎn)，不受干燥廢氣排放到環(huán)境中的粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)和臭味的污染；干燥室廢氣余熱由熱泵直接回收，對(duì)冷、干空氣進(jìn)行加熱，不產(chǎn)生熱量。裝置對(duì)環(huán)境的污染。
6.可以實(shí)現(xiàn)多功能。熱泵干燥裝置中的熱泵也具有制冷功能。在干燥任務(wù)較少的季節(jié)，利用制冷功能可實(shí)現(xiàn)多種物料的低溫加工（如速凍、冷藏）或保鮮。它還可以擴(kuò)大熱泵的供熱功能，為寒冷季節(jié)的種植（如溫室）或繁殖地提供熱量。
7.熱泵烘干機(jī)具有廣大的適用材料。適合干燥的材料主要是干燥過程中能承受20～80℃溫度的大型材料，或能承受較高溫度但使用熱泵干燥節(jié)能或安心的材料。研究和應(yīng)用了木材（如橡木）、糧食、食用菌（如蘑菇、珍菌）、草材（如人參）、海鮮（如牡蠣、扇貝等）、生物活性產(chǎn)品（如酶等）、茶葉、紙張等。
8.與其他低溫干燥設(shè)備（如微波干燥、真空干燥、冷凍干燥）相比，熱泵干燥由于其初始投資小、運(yùn)行成本低，有顯明的經(jīng)濟(jì)性。熱泵干燥裝置的設(shè)備成本主要是熱泵和干燥室。干燥室與常規(guī)對(duì)流干燥室要求相同，對(duì)氣密性和承壓性無要求。
9.與普通干燥設(shè)備（干燥室內(nèi)的空氣溫度＞40 C）相比，由于熱泵烘干設(shè)備的初始投資一般高于空氣電加熱設(shè)備、燃?xì)饣蛉济簾犸L(fēng)爐，因此干燥設(shè)備的初始投資一般高于普通干燥設(shè)備。熱泵干燥機(jī)的能效高，運(yùn)行成本低，綜合經(jīng)濟(jì)性仍具有一些的優(yōu)點(diǎn)。
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