工作原理
高剪切混合乳化機的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化機中實現(xiàn)分散和乳化過程,大致按如下四個步聚進行:
1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力,使轉(zhuǎn)子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的顏料漿從工作頭的上、下進料區(qū)同時由軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙中,同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使顏料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端,形成強烈的液力剪切、撕裂碰撞,使顏料漿充分的分散、乳化和破碎,然后通過定子槽射出。
顏料漿不斷的朋徑向高速射出,在容器壁的作用下顏料漿改變流向,形成上、下兩股翻動的液流,流向工作頭的上、下進料區(qū),經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散和乳化過程。
此外,考慮到化工流程的特殊性,乳化機分散均質(zhì)機可配有變頻調(diào)速、加熱、降溫、加壓、減壓、真空等裝置,使混合乳化效果臻于完美。
優(yōu)勢特點
高剪切混合乳化機優(yōu)點主要是與傳統(tǒng)的非常設(shè)非常設(shè)砂磨技術(shù)相比,顏料分散效果更好,產(chǎn)品質(zhì)量更高,生產(chǎn)效率更高,清洗方便,節(jié)省人力和電力網(wǎng)降低了生產(chǎn)成本。使用高剪切混合乳化機,可使用產(chǎn)品達到目標細度所花費的時間更短。據(jù)我公司產(chǎn)品資料介紹,按每批處理量500升計算,顏料漿達到200um以下的細度僅需0.5一1小時,此外,顏料漿能夠達到的細度水平也相應(yīng)高了,比如可以使?jié){料達到0.5一20um的細度,而這對傳統(tǒng)的砂磨設(shè)備要研磨到10um以下就很困難了。
6)攪拌裝置:罐頂中(偏)心攪拌,側(cè)攪拌;攪拌器形式:框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7)攪拌轉(zhuǎn)速:2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率,攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8)液位計形式:玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9)支腳形式:可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10)設(shè)備附件配置 :快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口,管口可按工藝選?。稍鰷p)。
11)設(shè)備材質(zhì): 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。