中頻爐除塵器對(duì)凈化在電爐煙氣級(jí)的粉塵粒子時(shí)，電爐袋式除塵器可以捕集多種類(lèi)型的粉塵，特別是高比電阻粉塵，使用袋式除塵器比其他除塵器效率要高很多。
中頻爐除塵器的主體結(jié)構(gòu)由灰斗，過(guò)濾室，進(jìn)風(fēng)口，出風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)等幾個(gè)主要部件組成，并配有階梯，護(hù)欄，防塵罩，灰塵收集管道，煙囪，煤氣包，脈沖閥，噴頭，氣包，袋籠，管道，卸灰閥控制系統(tǒng)等，可根據(jù)用戶(hù)的要求和現(xiàn)場(chǎng)使用配置生產(chǎn)。
中頻爐除塵器工藝原理
采用旋風(fēng)布袋過(guò)濾兩級(jí)干法除塵工藝，即每臺(tái)電爐煙氣經(jīng)長(zhǎng)度的管道順序進(jìn)入旋風(fēng)除塵器去除粗顆粒，再進(jìn)入二級(jí)脈沖布袋除塵器凈化后，經(jīng)排氣筒排放大氣。電爐出風(fēng)口設(shè)置電動(dòng)閥，采用PLC控制；根據(jù)每臺(tái)電爐的作業(yè)工況，通過(guò)電動(dòng)閥控制其引風(fēng)量。系統(tǒng)設(shè)置煙氣溫度檢測(cè)，在電爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口管道上設(shè)置緊急電動(dòng)野風(fēng)閥，當(dāng)檢測(cè)煙氣溫度達(dá)到并超過(guò)除塵器所設(shè)定的工作溫度時(shí)，控制系統(tǒng)報(bào)警，同時(shí)打開(kāi)電動(dòng)野風(fēng)閥摻入冷風(fēng)以保護(hù)濾袋過(guò)濾元件。
基本結(jié)構(gòu)
中頻爐除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分：由上箱體（凈風(fēng)室）、中箱體（過(guò)濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成：濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和換方便，并能延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈（PPS／PPS504CSl7）。
3、導(dǎo)流裝置：采用進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)合理的煙氣分配裝置，不但能好的分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個(gè)濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時(shí)，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時(shí)啟動(dòng)一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
5、出灰系統(tǒng)：由電振動(dòng)器（）、電加熱器、灰位指示器組成、電振動(dòng)器（）灰塵具有好的流動(dòng)性。
6、控制系統(tǒng)：主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。
7、離線(xiàn)保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而好的保護(hù)濾袋。
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