詳情介紹

一、小型魚飼料生產(chǎn)線工藝流程:原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、設備配置:拌粉機→上料機→膨化機→輸送機→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機→震動篩→包裝機

1、由于部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→包裝機

2、如果本身原料里面含油脂較多，可選擇：拌粉機→膨化機（推薦） 魚飼料尺寸：1mm----15mm。

小型魚飼料生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。

                                          漂浮魚飼料生產(chǎn)線 飼料膨化機

1、拌粉機：將面粉等混合一定比例的水充分混合均勻。

2、膨化機：根據(jù)生產(chǎn)線產(chǎn)量的選用型號為MT-65-II型膨化主機，產(chǎn)量為100kg/h-150kg/h，主要大米粉、紫薯粉、玉米粉等為原料，形狀可更換膨化機模具調(diào)節(jié)。

3、烤箱：將產(chǎn)品進行長時間的烘烤，使其更加熟化，干燥。

4、冷卻線：使產(chǎn)品降溫，風吹使其更加干燥，也利于下一步的包裝。

技術參數(shù)：

漂浮魚飼料生產(chǎn)線 飼料膨化機

詳細介紹
大型魚飼料膨化機
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