罐頭殺菌鍋的工作原理：
1、罐頭殺菌鍋底部為貯水箱，當(dāng)物料裝入殺菌籃并關(guān)好鍋門。2、循環(huán)泵把水箱中的殺菌水經(jīng)過過濾器后抽出，并送到換熱器中用蒸汽進(jìn)行加熱。3、從位于殺菌籃頂部的噴水管均勻地噴淋在所需殺菌的物料上面。由于循環(huán)量大，鍋內(nèi)溫度非常均勻。PLC根據(jù)測得的殺菌水溫度自動打開或關(guān)閉蒸汽閥門。4、計算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。當(dāng)罐頭殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動打開，冷卻水閥門自動關(guān)閉；當(dāng)罐頭殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時，蒸汽閥門和疏水閥自動關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門自動打開。5、殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)水重新回到鍋底儲水箱以備下次循環(huán)使用。
罐頭殺菌鍋設(shè)備特點：
1.轉(zhuǎn)換水流方向：溫度均勻、*罐頭殺菌鍋內(nèi)循環(huán)水呈上、下、左、右八個點，均勻的轉(zhuǎn)換，保證了罐頭殺菌鍋內(nèi)從升溫、殺菌、降溫、冷卻、鍋內(nèi)每個點的熱分布均勻，達(dá)到了醉理想的殺菌效果。
2.升溫速度快，殺菌時間短本機采用雙罐熱水循環(huán)，可以事先把熱水罐加溫到所需溫度再進(jìn)行罐頭殺菌鍋滅菌，從而縮短了殺菌時間。殺菌過程中的工作介質(zhì)可以循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時間及人力物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌精度高本機采用醉*的技術(shù)及醉*的日本電腦元件，利用鍋內(nèi)轉(zhuǎn)換的熱水循環(huán)，浸泡式殺菌，在工作過程中，對鍋內(nèi)溫度壓力、殺菌時間、進(jìn)汽、排汔、進(jìn)水、排水等過程，全部采用電腦自動化控制，鍋內(nèi)度在0.3度左右。確保產(chǎn)品的色澤、口味、營養(yǎng)成分不變，保持原有風(fēng)味。電腦全自動控制系統(tǒng)，采用世界上醉*的日本三菱Q型PLC。采用大屏幕970觸摸屏。升溫采用自動調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。溫度壓力顯示采用電子變送器。可以即時打印和儲存、時間、溫度、壓力的曲線圖。所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。*采用電腦自動化程序，無需人工操作。罐頭殺菌鍋可設(shè)定單一式多個階段殺菌根據(jù)用戶不同產(chǎn)品設(shè)定多個升溫殺菌階段，也可設(shè)定多個降溫階段，采用雙峰滅菌，使產(chǎn)品所受的熱量降到醉低，使每種產(chǎn)品都在合理的條件下進(jìn)行滅菌。測量F值的功能根據(jù)不同的用戶要求，分別在罐頭殺菌鍋上安裝了可配置測量F值的計算功能，所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件，F(xiàn)值時間--溫度曲線，時間--壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于以后的生產(chǎn)管理。
