當前位置：江蘇漢隆機械制造有限公司>>茄果類>>西紅柿榨汁機

西紅柿榨汁機

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號

品牌

廠商性質生產商

所在地

在線詢價收藏產品

聯(lián)系方式：朱欽查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-10-27 14:45:30瀏覽次數：194次

聯(lián)系我時，請告知來自食品機械設備網

產品分類 品牌分類

  打漿系列

打漿機DJ2-0.5

雙道打漿機

DJ單道型打漿機

DJ型雙道打漿機

GDJ型高速打漿機

小型雙道打漿機

DJ2型雙道打漿機

DJ1型單道打漿機

DJ3型三道打漿機

MDJ型去核打漿機

PDJ1型破碎單道打漿機組
  輸送系列

LSJ型螺旋輸送機

BSJ型刮板提升機

O型螺旋提升機

LSJ型水平螺旋輸送機

刮板提升機

PB皮帶輸送機

FTJ鏈板輸送機
  榨汁系列

LZ-2.5榨汁機

菠蘿破碎榨汁機組PLZ-0

螺旋榨汁機

去核榨汁機組

破碎榨汁機組PLZ-1

LZ-2.5型螺旋榨汁機

LZ-1.5型螺旋榨汁機

多功能榨汁機

PZJ型破碎榨汁機組

SLZ型雙螺旋榨汁機

粗破碎榨汁一體機

HPZ-1.5破碎榨汁機組
  破碎切割系列

LZJ-1擠壓機

5T切片機

錘式破碎機

HPC-2型錘式破碎機

多功能切菜機

KW-500型切片機

KW-550型切菜機

除梗破碎機

PS-5型破碎機

QPJ型強力粗破碎機

PS破碎機

立式鼠籠破碎機
  挑選分級系列

GXJ型滾筒揀選機

GXJ型滾杠選果機

FJJ型水果分級機

TFJ型滾筒分級機

GFJ型滾杠分級機

GTFJ型滾筒分級機

網帶選果機
  去籽、去核系列

MDJ型芒果去核機

GT6A13型取籽機

QHJ 型去核洗核一體機

QZJ型取籽機

LQJ型冷去核機

QHJ型橄欖去核機
  過濾、分離系列

渣漿分離機

振動過濾機

ZHP型雙聯(lián)過濾器

ZGJ型振動式過濾機

ZLJ型轉鼓式過濾機

XZS型旋振過濾機
  椰子加工系列

YMJ型椰肉研磨機

BKJ型椰子剝殼機

CLZ-2.5型椰肉榨汁機

QZJ型椰子切半取汁機
  清洗機系列

沖浪式洗果機

CXJ型沖浪式清洗機

LXJ型淋水（水?。┦角逑礄C

MSJ型毛刷清洗機

XYJ型中草藥清洗機

FXJ型翻爪式清洗機

MZJ型毛刷去雜清洗機

水浴式氣泡清洗機

滾筒毛刷清洗機

MQJ毛刷去皮清洗機

ZXJ型滾筒式清洗機
  泵系列

WSB型衛(wèi)生級不銹鋼飲料泵

G型螺桿泵

ZZB型轉子泵

TG型螺桿泵
  殺菌系列

UHT套管式殺菌機

列管式殺菌機

BS型板式殺菌機

SJ型列管式殺菌器

UHT超高溫瞬時滅菌機
  細化系列

膠體磨

JM膠體磨

GJJ型均質機
  脫氣系列

LTQ型真空離心脫氣

TQ型真空脫氣

真空雙筒脫氣器
  濃縮系列

連續(xù)預煮機

盤管式濃縮鍋

外循環(huán)連續(xù)濃縮鍋

夾套帶攪拌濃縮鍋
  罐裝系列

真空浸漬罐

調配罐

配料罐

雙頭無菌灌裝機
  成套生產線

番茄去皮生產線

鮮切蔬菜加工設備

紅棗生產線

果脯蜜餞生產線

橙子生產現(xiàn)場

枸杞生產現(xiàn)場

胡蘿卜生產現(xiàn)場

蘋果汁生產線
  椰子加工類
  仁果類
  柑橘類
  漿果類
  核果類
  蔥蒜類
  多年生蔬菜
  瓜類
  茄果類
  綠葉類
  根菜類
  白菜類
  破碎、切割系列
  挑選、分級系列

  其他品牌

江蘇漢隆機械制造有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：287條

所在地區(qū)：江蘇泰州市

聯(lián)系人：朱欽（總經理）

詢價 給他留言

產品簡介

該機由前支座、進料斗、螺旋軸、過濾網、盛汁器、后支座、出渣槽等部件組成，螺旋主軸左端支承于滾動軸承座內，右端支承于手輪軸承座中，電動機通過一對皮帶輪驅動螺旋軸進行運轉。

詳細介紹

該機由前支座、進料斗、螺旋軸、過濾網、盛汁器、后支座、出渣槽等部件組成，螺旋主軸左端支承于滾動軸承座內，右端支承于手輪軸承座中，電動機通過一對皮帶輪驅動螺旋軸進行運轉。
工作原理編輯
1)工作過程。首先由動力部分輸入動力,從齒輪7處傳遞擠壓扭矩,帶動整個擠壓螺旋輥4實現(xiàn)圖示方向轉動,擠壓筒2與擠壓螺旋輥4存有間隙,不隨之滾動;然后進料1處持續(xù)投入壓榨原料;原料進入桶內,在螺旋輥4作用下持續(xù)向左推送,橫截面積由A1連續(xù)減小至A3,極限狀態(tài)時為0,實現(xiàn)擠壓;殘渣與汁液從汁液引出5處開始逐漸分離,最后在擠壓筒2左端實現(xiàn)出渣6,汁液隨擠壓筒2表面流出。其中A3/A1=出渣率(出渣率+榨汁率=99%)。
2)擠壓筒隨動控制。在擠壓過程中,設計擠壓筒2可以橫向左右運動(如圖1俯視圖所示),主要考慮到榨汁過程中原料汁液含量不穩(wěn)定或者出渣率/榨汁率變化(如不同含糖率的甘蔗或者甘蔗的不同部位等)引起螺旋輥、擠壓筒、原料三者間的作用力出現(xiàn)較大變化,造成功率浪費和出渣率過高等問題。通過增加隨動擋塊8與擠壓筒2一體、彈簧9和液壓缸10;實現(xiàn)擠壓筒2在榨汁過程中根據原料不同、出渣率不同,適時調節(jié)擠壓筒2和擠壓螺旋輥4橫向相對位置,進而比較精確地控制出渣率和擠壓作用力,提高工作效率。其實質是使橫截面積A3可調,通過控制A3與A1的比值,即出渣率來實現(xiàn)的。
3)螺旋輥錐面導引。在A1到A3之間,擠壓螺旋輥4右端錐面部分增加了螺旋導引結構,不再是常見的光滑錐面;使原料橫截面積逐漸變化的同時,導引殘渣跟隨螺旋槽向右運動,直到擠壓筒2右端離開,實現(xiàn)出渣6。避免殘渣在輥筒間隙處停留楔緊造成出渣不暢。 [1]
應用領域編輯
由螺旋軸推進式擠壓，具有破碎、榨汁、排渣功能。