閥門很多都會出現(xiàn)泄漏的問題,有時候發(fā)現(xiàn)泄漏就要及時處理,不然會出現(xiàn)更加嚴(yán)重的問題。
今天講解的電動調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)內(nèi)漏應(yīng)該怎么解決,問題太多,今天只科普兩種案例,請接收:
1.介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏
電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行,由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因,則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象,造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大,隨著時間的推移,電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。
解決辦法:重新調(diào)整執(zhí)行器,并定期進行維護、校正即可。
2.選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏
空化與壓差有關(guān),當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc,就產(chǎn)生空化,空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量,對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用,一般的閥門在空化條件下多運行三個月甚至更短時間,即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕,致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上,這是無法彌補的,因此,不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求,要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。
解決辦法:進行工藝改進,選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
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