表面整理和涂裝
（1）清理
除塵器除銹采用鋼板預(yù)處理技術(shù)有關(guān)要求,或采用手工、動力工具除銹，滿足GB8923中的St3級。
對于設(shè)備金屬渣、碎布、碎石及其它異物將從設(shè)備內(nèi)清除。所有的鐵屑、鐵銹、油、油脂、粉筆、蠟筆、油漆符號及其它有害的東西都從設(shè)備內(nèi)部、外表上除去。在運輸期間，設(shè)備內(nèi)外保持干凈及干燥。在焊接部位，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)采取手工清理或機械清理的方法進(jìn)行清理。
（2）表面整理和涂料

a）機組的整理和涂料滿足以下要求：

b）噴涂過程按照操作工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

c）所采用的涂料和標(biāo)準(zhǔn)工藝要求一致。
d）單涂層或雙涂層的修整工作和原有涂層的要求一致。
底漆：C53-31紅丹醇酸防銹漆二道，50-60μm；箱體類鋼結(jié)構(gòu)采用內(nèi)外涂二道防銹漆。
面漆：收集器面漆采用C04-42醇酸磁漆二道，50-60μm。
e）所有碳鋼機械加工表面在裝運和儲放期采取可靠的防氧化措施。
安裝及調(diào)試
（1）為了便于運輸，設(shè)備均按汽車發(fā)運條件解體發(fā)運交貨。對運輸過程造成的損壞應(yīng)及時修復(fù)，同時對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
（2）對傳動機構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查，開始度轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動或滑動部分，要涂以潤滑脂，減速機箱內(nèi)要注入潤滑油，使機件正常動作。
（3）安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行校對，合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行，一般由下而上，先把下部的部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng)，支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體，然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機檢查合格后，才能安裝，而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝，確保安裝質(zhì)量。
（4）安裝壓縮空氣管路時，管道內(nèi)要除去污物防止堵塞，安裝后要先清洗管路再進(jìn)行試壓，將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
（5）按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路，然后進(jìn)行整機試車。
維護(hù)和檢修
（1）除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
（2）運轉(zhuǎn)部位定期注油。
（3）發(fā)現(xiàn)排出口含塵濃度增大，表明已有濾袋破損，檢修時，應(yīng)先關(guān)風(fēng)機或關(guān)閉單室地進(jìn)、出風(fēng)閥門，然后打開上蓋，如袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須更換或修補。
（4）除塵器阻力一般小于1500Pa，清灰周期可根據(jù)阻力情況用控制器的調(diào)節(jié)器節(jié)旋鈕進(jìn)行調(diào)整。
（5）壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時排污，氣包的低點的排水閥要定期放水。
（6）控制閥要由專業(yè)人員檢修，定期對電磁閥和電磁脈沖閥進(jìn)行檢查。