鍋爐生物顆粒設(shè)備木屑顆粒機是模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，由于模具立向放置，上部直接開口進(jìn)料，對于質(zhì)地蓬松的生物質(zhì)物料來講直接杜絕了進(jìn)料不順暢而造成的物料蓬堵現(xiàn)象。木屑顆粒機自推入市場以來已經(jīng)有10多年的歷史，在這10多年的發(fā)展過程中，木屑顆粒機經(jīng)歷了幾次大的技術(shù)變革，使得木屑顆粒機壓制生物質(zhì)物料越來越穩(wěn)定，成為了生物質(zhì)顆粒制作的伴侶。制做成各種形狀，如塊狀還有顆粒狀等，都是可以直接燃燒的新型清潔燃料，木屑顆粒機下面我們來介紹一下木屑顆粒機生產(chǎn)過程中設(shè)備該如何來調(diào)整:喂料器轉(zhuǎn)速的調(diào)整及校正，喂料器轉(zhuǎn)速的大小，則決定著喂料器的輸送量，所以只要改變喂料器的轉(zhuǎn)速。

鍋爐生物顆粒設(shè)備木屑顆粒機的主機運動是通過偏心輪以每分鐘300次往復(fù)運動，蛟龍上料機開端投料，當(dāng)質(zhì)料通過蛟龍上料機，再經(jīng)分料機進(jìn)入壓塊機的進(jìn)料箱，通過進(jìn)料箱的蛟龍從擺布兩邊進(jìn)入成型機的壓料室。質(zhì)料通過沖頭及成型模的擠壓下開端升溫、軟化、體積隨之變小，因為成型模具有錐口錐度，被屢次沖壓的質(zhì)料開端變實、變硬并由定型模逐漸排出。顆粒的成型是受壓力溫度影響的，制棒機是利用了曲柄滑塊的原理進(jìn)行作業(yè)的，正常的作業(yè)時曲柄滑塊以每分鐘280次沖壓，壓力可達(dá)300噸，溫度可達(dá)150-200℃，因而對質(zhì)料的適應(yīng)性比較強成型密度好。木屑顆粒機上的每個部件都是通過油泵---注油光滑，起到維護(hù)設(shè)備的作用。

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