產(chǎn)品簡介
標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,銅,PVC,PPR,襯氟,其他 |
---|---|---|---|
分類 | 楔式閘閥 | 工作溫度 | 常溫 |
公稱通徑 | dn50mm | 公稱壓力 | 1.6-10MPa |
類型(通道位置) | 直角式 | 連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 其他 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
上海中鼎閥門制造有限公司 |
參考價(jià) | ¥1200 |
訂貨量 | 1 件 |
更新時(shí)間:2020-06-05 15:19:45瀏覽次數(shù):463
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標(biāo)準(zhǔn) | 美標(biāo) | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄鋼,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,銅,PVC,PPR,襯氟,其他 |
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分類 | 楔式閘閥 | 工作溫度 | 常溫 |
公稱通徑 | dn50mm | 公稱壓力 | 1.6-10MPa |
類型(通道位置) | 直角式 | 連接形式 | 法蘭 |
流動(dòng)方向 | 其他 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 蒸汽 |
壓力環(huán)境 | 常壓 |
美標(biāo)刀閘閥驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng),鏈輪,電動(dòng),氣動(dòng),液動(dòng),傘齒輪,電控液動(dòng)和氣液動(dòng)等驅(qū)動(dòng)方式。刀型閘閥外形:明桿,暗桿兩種。刀型閘閥材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼、襯氟等。
刀型閘閥密封:硬密封,軟密封,單面密封,雙面密封等多種材質(zhì)密封。
超薄型的刀閘閥以其體積小、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)*解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調(diào)節(jié)閥、蝶閥等類閥門的流阻大、重量大、安裝難、占地面積大等的疑難問題。刀閘閥出現(xiàn)后,大量的通用切斷類閥門和調(diào)節(jié)閥門已被之取代。
美標(biāo)刀閘閥性能:
1.閥門控制可做就地和遠(yuǎn)程控制,還可以按照用戶的要求實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程位置顯示及遠(yuǎn)程集控。
2.重量輕:本體采用碳鋼制成,重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約20%-30%,安裝維修方便。
3. 使用該閥門能提高輸送管路系統(tǒng)的關(guān)閉密封性能,限度地杜絕泄漏,對(duì)提高生產(chǎn)效率,保護(hù)環(huán)境將起到積極的推進(jìn)作用。
4.密封面采用高耐磨,耐腐蝕陶瓷材料,采用鑲嵌技術(shù),耐腐蝕性高,耐磨性好,從而使得閥門壽命長,性價(jià)比較普通閥門提高10倍。
特點(diǎn):
一、 提升式的閘板密封面,可刮除密封面上的粘著物,自動(dòng)清理雜物。
二、 不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。
三、 硬質(zhì)全金密封面能保證密封耐磨性能和要求。
四、 閥體密封面沒有凹槽,不產(chǎn)生積留物,能保證開啟靈活。
五、 短結(jié)構(gòu)長度,可節(jié)省原料、安裝空間也有效管道強(qiáng)度。
六、 科學(xué)的上密封填料函設(shè)計(jì),使上密封安全有效,經(jīng)久耐用。
七、 三角形的支架節(jié)省原材料,保證需要的力學(xué)性能。
八、 閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng),四個(gè)擠壓塊保證閘板有效密封。
九、 閥體加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)提高閥體的強(qiáng)度。
十、 不銹鋼閥桿經(jīng)久耐用,雙頭螺栓使啟閉更為迅速。
十一、 可任意選用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
十二、 150以上口徑,采用全封閉結(jié)構(gòu),更能有效開啟和防止泄漏。
十三、 氟橡膠密封面能達(dá)到密封效果,提高使用溫度。
十四、 橡膠密封面直接硫化在閥體內(nèi),不會(huì)脫落。
安裝及使用說明:
1. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
2. 各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
3. 檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
4. 用戶在安裝閥門前,必須校對(duì)閥門型號(hào),連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性;
5. 用戶在安裝閥門時(shí),必須預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)的必要空間;
6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行;
7. 刀閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。