詳細(xì)介紹
技術(shù)性能
電加熱夾層鍋
1、容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、結(jié)構(gòu)形式:分可傾式、立式結(jié)構(gòu),按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。
3、鍋體材質(zhì):①內(nèi)鍋體不銹鋼(SUS304),夾套、支架碳鋼(Q235—B)外涂防銹漆;②內(nèi)外全不銹鋼。
4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
5、攪拌轉(zhuǎn)速:36r/min(可以根據(jù)客戶要求來選定一定的轉(zhuǎn)速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。
6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。
7、設(shè)備配置:表盤指針式溫度計、蒸汽進(jìn)口、出料口等(立式結(jié)構(gòu))。
8、可傾式夾層鍋體大可傾轉(zhuǎn)90°,傾轉(zhuǎn)方式為手動式翻轉(zhuǎn)。
注:夾套工作壓力、電機(jī)功率、加熱功率、攪拌漿結(jié)構(gòu)等可根據(jù)客戶特殊要求定做。
安裝步驟
編輯
1、擰緊撐架的兩顆緊定螺釘,搖轉(zhuǎn)鍋體時,兩端的進(jìn)水管和出水管不允許隨鍋轉(zhuǎn)動。
2、安裝完畢,對攪拌式夾層鍋,應(yīng)作空車試運(yùn)檢查,待各傳動部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投產(chǎn)使用
3、進(jìn)氣后,如接頭處漏氣,可旋緊螺帽,直到不漏為止。
使用注意
編輯
夾層鍋
1 、使用蒸氣壓力,不得長時間超過定額工作壓力。
2、進(jìn)汽時應(yīng)緩慢開啟進(jìn)汽閥,直到需用壓力為止,冷凝水出口處的截止閥,如裝有疏水器,應(yīng)始終將閥門打開;如無疏水器,則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關(guān)小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。
3、 對安全閥,可根據(jù)用戶自己使用蒸氣的壓力,自行調(diào)整。
4、 蒸氣鍋在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常注意蒸氣壓力的變化,用進(jìn)汽閥適時調(diào)整。
5、停止進(jìn)氣后,應(yīng)將鍋底的直嘴旋塞開啟,放完余水。
6 、可傾式和攪拌式夾層鍋,每班使用前,應(yīng)在各轉(zhuǎn)動部位加油;攪拌式夾層鍋鍋體面上的部件,建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機(jī)械油。
維護(hù)保養(yǎng)
編輯
1、進(jìn)汽管和出水管接頭漏汽,當(dāng)旋緊螺帽不解決問題時,應(yīng)添加或更換填料。
2、壓力表和安全閥應(yīng)定期檢查,如有故障及時調(diào)換和修理。
3、減速箱開始使用50小時后,應(yīng)拆下來放掉潤滑油,用煤油或柴油沖洗,加入30#--40#干凈機(jī)油,使用150小時后,第二次換油,以后可視具體情況,每使用到1000小時左右換油一次。
4、防銹油剝落,應(yīng)及時涂刷,涂外鍋的油漆,建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。
5、本鍋使用5年后,建議進(jìn)行安全性水壓試驗(yàn),以后進(jìn)行水壓試驗(yàn)的間隔時間,按各地技術(shù)部門的要求進(jìn)行。
水壓試驗(yàn)的壓力P水按下列情況決定:
當(dāng)額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;
當(dāng)額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,
P水=P額+0.3MPa
6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當(dāng)外鍋經(jīng)多年銹蝕減薄到2mm以下時,應(yīng)停止使用。
7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應(yīng)采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。