食品機械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
“鴻睿”牌系列榨油機，是引進(jìn)*并與中國農(nóng)業(yè)機械化研究院糧油食品研究所研制的新一代節(jié)能榨油設(shè)備，符合農(nóng)用螺旋榨油機技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求，其加工生產(chǎn)的油品原汁原味，保真純正，是創(chuàng)建“現(xiàn)代油坊”的選擇。
“鴻睿”牌榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
“鴻睿”牌節(jié)能榨油機的比較優(yōu)勢：設(shè)備*、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便；其主要特點是：
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40％，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60％，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
“鴻睿”牌榨油機主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
“鴻睿”牌節(jié)能榨油機的比較優(yōu)勢：設(shè)備*、性能可靠、操作簡捷、維護(hù)方便；其主要特點是：
節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40％，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。
省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60％，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣--一機多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純--真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小--油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
榨油機技術(shù)參數(shù)：
型號 | 榨螺 直徑 | 榨膛 直徑 | 榨螺 轉(zhuǎn)速 | 配用動力 （主機） | 配用動力 （加熱器） | 處理量 | 整體 重量 | 外形 尺寸 |
| D-1685 型 | 80mm | 82mm | 60r/min | Y112M-6 (5.5KW) | 3KW | 100-180 kg/h | 780kg | 1460*1300 *1580 |
| D-1688 型 | 100mm | 102mm | 40r/min | Y132M-6 (7.5KW) | 3.5KW | 150-250 kg/h | 1100kg | 1800*1350 *1700 |
| ZL-120 型 | 120mm | 122mm | 36r/min | Y160M-6 (11KW) | 4KW | 260-420 kg/h | 1500kg | 1860*1450 *1700 |
榨油性能參數(shù)：
項目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 | |
| 出油率（%） | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 | |
| 餅厚（mm） | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 | |
| 干餅殘油率（%） | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | |
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