不銹鋼調(diào)配罐、調(diào)和罐(配制罐)的定義：
是對(duì)物料進(jìn)行調(diào)配和配置的罐，也稱(chēng)配置罐(配制罐)，主要用于食品、乳品的配方配比，醫(yī)藥行業(yè)的配液，化工、涂料等行業(yè)的配料。
功能與應(yīng)用：具有攪拌配液，調(diào)配物料，加熱保溫，儲(chǔ)存物料的作用。
二、不銹鋼調(diào)和罐調(diào)配罐自動(dòng)控制操作：
當(dāng)接通電源后，安裝在配制罐、配液罐、攪拌罐、調(diào)配罐上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給控制儀，控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí)，分別通過(guò)溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié)，使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的；通過(guò)轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié)，使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的；通過(guò)壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后，當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警，提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)工作時(shí)間，達(dá)到綜合控制配制罐、配液罐、攪拌罐、調(diào)配罐的目的。
三、參數(shù)表：
公稱(chēng)容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L
內(nèi)徑尺寸(mm) 500 800 900 2100
攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0
轉(zhuǎn)速(r/m) 定速或變頻調(diào)速
攪拌形式 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造
工作壓力(Mpa) 按工藝條件設(shè)計(jì)制造
工作溫度℃ 0-200°
計(jì)量方式 稱(chēng)重配液或者液位計(jì)量或流量計(jì)量
管口配置 滿(mǎn)足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì)
罐體材質(zhì) SUS304/316L

其他說(shuō)明
1、對(duì)于單層調(diào)配罐、配置罐(配制罐)，由筒體、封頭、傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、支撐、計(jì)量系統(tǒng)、電控箱組成，無(wú)夾套及保溫。

三、不銹鋼調(diào)和罐調(diào)配罐的的使用和維護(hù)：
1、應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品銘牌上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)。
2、嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。
3、根據(jù)不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對(duì)衛(wèi)生要求較高的工藝，要嚴(yán)格注意調(diào)配罐、配置罐(配制罐)的清洗與日常保養(yǎng)。清洗與保養(yǎng)可見(jiàn)設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)。
七、調(diào)配罐、配置罐(配制罐)設(shè)備安裝、調(diào)試：
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、高轉(zhuǎn)速調(diào)配罐、配置罐(配制罐)的需要打地腳的，請(qǐng)用戶(hù)采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后，請(qǐng)首*行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若調(diào)配罐、配置罐(配制罐)上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，水冷卻式機(jī)械密封其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。