1、凍干工藝流程：

原材料 → 預(yù)處理后裝盤 → 預(yù)凍 → 進(jìn)入干燥倉 → 關(guān)閉艙門 → 啟動制冷 → 啟動真空泵 → 設(shè)定加熱溫度 → 啟動加熱 → 干燥終結(jié) → 停止加熱 → 停止真空泵 → 停止制冷 → 解除真空 → 出料 → 化霜

2、電源要求：380V±5，三相四線，頻率50Hz

3、接線要求：總電源線要大于所匹配的各型號凍干機(jī)總功率負(fù)荷時的電流負(fù)載，可靠的接地線。電控柜內(nèi)有斷相與相序保護(hù)器，調(diào)整電源線與相序保護(hù)對應(yīng)。

4、開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

（1）開機(jī)前首先檢查電源是否接通，合上電控柜內(nèi)所有空氣開關(guān)和旋轉(zhuǎn)釋放柜門上的急停開關(guān)。

（2）檢查水塔或水箱的水位是否正常。

（3）關(guān)閉排水閥、沖霜水閥、充氣閥。

（4）檢查制冷機(jī)、真空泵、電加熱油箱的油位是否正常。

（5）參數(shù)設(shè)置。

真空冷凍干燥機(jī)是利用升華原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù)，是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結(jié)，然后在適當(dāng)?shù)恼婵窄h(huán)境下，使凍結(jié)的水分子直接升華為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)品稱為凍干物，該過程稱作凍干。

物質(zhì)在干燥前始終處于低溫（凍結(jié)狀態(tài)），同時冰晶均勻分布于物質(zhì)中，升華過程始終不會因為脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象，避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質(zhì)呈現(xiàn)海綿多空狀，體積基本不變，極易溶于水而恢復(fù)原狀。在上防止干燥物質(zhì)的理化和生物學(xué)方面的變性。

冷凍干燥系統(tǒng)由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。他的工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水分（冰）直接升華為水蒸氣，從物品中排出，使物品干燥。物料經(jīng)過前處理之后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在處理車間進(jìn)行包裝。

真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需要的冷量。

本設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效補(bǔ)水冷阱，并且可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機(jī)組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。

對凍干制品的質(zhì)量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形態(tài)飽滿、結(jié)構(gòu)牢固、溶解速度快、殘余水分低。要獲得高質(zhì)量的制品，對凍干的理論和工藝應(yīng)該有一個比較全面的了解。凍干工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)價值。