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立式濕法混合制粒機中有制粒用來對物料進行篩選，當設(shè)備處于工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)時，制粒也會出現(xiàn)不同的運動方式，而且它也是影響立式濕法混合制粒機工作效果的主要因素之一。因此有各種制粒運動方式造成的結(jié)果都要熟悉，下面就來看一下。
　　立式濕法混合制粒機在制粒入料端垂直方向承受的振幅一般都會大于排料端的垂直振幅，這主要是物料有效分層后得到的，在加上一定的傾角設(shè)計，會使得多雨的物料向制粒中部鋪展，這樣物料可以得到進一步的透篩。但是也不能過大，太大的振幅反而會影響對細粒物料的透篩是不利的。因此從入料端開始，物料運動速度應(yīng)慢慢減小，這樣才能在整個制粒上保持一定厚度，可以在增大篩子的實際使用面積的同時，充分發(fā)揮其透篩潛力，確保物料的混合均勻。
　　除某些結(jié)晶性或可供直接壓片的藥物外，一般粉末狀藥物均需事先制成顆粒后才能壓片，這里就是我們所要講的立式濕法混合制粒機，其原因是：
　?、俜勰┝鲃有圆?，不易均勻地填充于模孔中，造成粉末架橋，出現(xiàn)松片或片重差異超限；
　?、诩毞蹆?nèi)含有很多空氣，在壓片時部分空氣不能及時從沖模間隙逸出，解壓后復(fù)又膨脹，產(chǎn)生松片、頂裂等現(xiàn)象；
　?、塾捎谄瑒└鞒煞值拿芏炔煌?，易因機器振動而分層，致使主藥含量不勻。如果原料色澤不同，還會因此出現(xiàn)花斑；
　?、芊勰浩自斐杉毞埏w揚而損失，帶粘性的粉末易粘附于沖頭表面產(chǎn)生粘沖和拉模等現(xiàn)象。
　　立式濕法混合制粒機運行到某種狀態(tài)的時候，可以使原本不均勻的物料變成某種程度上趨于均勻分布狀態(tài)，由于物料的構(gòu)成是不同的，有單組分的也有多組分的，因此制粒的過程、制粒需要的時間等都是不同的，我們要學(xué)會區(qū)分。
　　比如單組分物料在高速制粒作用的影響下，它的質(zhì)量濃度梯度與體積尺寸梯度都會逐漸趨于均勻，但我們通常所說的制粒是二元或二元以上多組分的質(zhì)量和體積的均化。用立式濕法混合制粒機對物料進行制粒的話，被制粒的各組分物質(zhì)之間能夠?qū)崿F(xiàn)質(zhì)量傳遞，終形成達到某種均勻程度的均化物。
　　制粒過程有三種傳遞極力需要遵守，包括了對流制粒、分子擴散、湍流擴散等，在不同的溫度和時間影響下，物料會進入到不同的制粒狀態(tài)。為了保證終制粒結(jié)果的理想話，除了要控制好制粒的速度還要注意加料順序。