詳細介紹                                                                          免費：

產(chǎn)業(yè)特點:
   食品添加劑種類繁多，廢氣成分因產(chǎn)品類別、生產(chǎn)工藝而有所區(qū)別，一般而言大分子化合物，化學性質(zhì)較穩(wěn)定，而小分子化合物則較易分解。
有害物質(zhì)含量高，成分復雜是本行業(yè)廢氣排放的常見現(xiàn)象，無法使用常規(guī)技術(shù)處理。
 
   選擇治理方案的幾個基本要素：
   根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。

   以下情況適合選擇等高溫離子焚燒處理方案：
   有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。
    如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。

    以下情況適合選擇低溫等離子處理方案：
    氣體成分雖復雜但有機物含量較低（如廢水處理過程中產(chǎn)生的惡臭氣體）、低濃度且排放平穩(wěn)的苯乙烯等易分解有機物。

    低溫等離子處理技術(shù):
    等離子體是區(qū)別固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)的第四種物質(zhì)形態(tài)，氣體受外電場激發(fā)放電，成為等離子體。
    這是一種由電子、各種離子、原子和自由基構(gòu)成的混合體，其間電子、各種離子、重粒子相互碰撞，內(nèi)部能量很高但整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，低溫等離子體由此得名。
    低溫等離子利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內(nèi)發(fā)生分解，污染物中的大分子團被擊碎，長分子鏈被打斷成為無害的短分子物質(zhì)，達到降解污染物的目的。（注：低溫等離子體相對于高溫等離子體而言，近于常溫。）
    低溫等離子反應器由大功率電源（高頻率、高電壓）、放電電極、絕緣體（介質(zhì)）構(gòu)成，核心部件采用石英、不銹鋼等耐腐蝕材料制造，待處理氣體流經(jīng)反應器被電離成為等離子體，在極短的時間里（0.01--0.1秒）完成物質(zhì)的裂解過程，其處理能力之強，能效比之高是的。
    低溫等離子技術(shù)能夠有效去除硫化氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二硫化碳、苯乙烯、二甲二硫物質(zhì)。分解羥基化合物、硫化物、酚類、醇類、胺類、脂肪酸等有毒有害物質(zhì)，應用廣泛。

     低溫等離子技術(shù)適合處理低濃度有害氣體。

     工藝流程示意圖：

     低溫等離子設備特點：
     1. 無需添加劑，不產(chǎn)生廢水廢渣，不會導致二次污染.反應的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水和小分子有機酸。
     2. 設備使用壽命長，抗氧化、耐腐蝕。
     3. 操作簡便，無需專人看管，營運費用低。
     4. 設備可以串并聯(lián)混合使用，標準化，模塊化，廢氣 處理量大。工作運行安全穩(wěn)定。
     5. 高效去除揮發(fā)性有機物、無機物、硫化氫、氨、硫醇類污染物，對污染物的降解無選擇性，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用，除臭效率達98%。

     高溫等離子焚燒技術(shù):    
     高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻（30KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千多度等離子態(tài)高溫氣流。
     工業(yè)廢氣在反應器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為3千多的高溫等離子態(tài)氣體，此時反應器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在極短的時間里工業(yè)廢氣中的有害物質(zhì)被*裂解，其中有機成分被裂解為基本粒子，無機物質(zhì)還原為單體元素，實現(xiàn)無污染排放。
    高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

    高溫等離子焚燒技術(shù)：   
    采用非可燃氣體技術(shù)（無須通入空氣），可以高效和潔凈地處理廢氣。等離子體工作區(qū)的溫度在3000℃以上，它減容比高達97%。高溫等離子體焚燒技術(shù)可以實現(xiàn)減量、無害、近于*。

設備示意圖

     高溫等離子焚燒處理設備特點:
    1.高效處理： 強大的功率和專業(yè)的設計使工業(yè)廢氣瞬間成為具有3千多度的高溫等離子體，有害物質(zhì)清除率大于98%，符合排放標準。
    2.不銹鋼一體化結(jié)構(gòu)， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。
    3.智能化遠程控制，無需專職人員值守。
    我們提出“高溫等離子焚燒"這一概念（已申報發(fā)明），是掌握該技術(shù)并實際應用的企業(yè)（世界范圍）。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。
 
   “高溫等離子焚燒"技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO（天然氣焚燒方法）"有以下優(yōu)勢：
    1、 連續(xù)不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。
    2、廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣，實現(xiàn)達標排放。
    3、不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。
    4、風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。
   而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備（16千瓦），連同引風機（21千瓦）僅消耗37千瓦功率.
    5、能效比高：節(jié)約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。
    6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質(zhì)，瞬間*分解，實現(xiàn)達標排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）
    7、無臭氧排放問題（低溫等離子設備存在臭氧排放問題）。
    8、經(jīng)濟適用：同樣規(guī)格的高溫等離子設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。
    9、占地面積小，自動化程度高節(jié)約人力，運營成本低。
    10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味，對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標。
    11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環(huán)境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題
   高溫等離子焚燒技術(shù)在工業(yè)廢氣處理方面的應用是一個劃時代的技術(shù)變革。
    高溫等離子焚燒技術(shù)將逐步取代天燃氣RTO，成為新興產(chǎn)業(yè)。