主要特點(diǎn)

1)        集濃縮、壓榨于一體，連續(xù)運(yùn)行，處理能力大，電耗低，噪音小。操作環(huán)境優(yōu)良。

2)        主傳動(dòng)及其調(diào)速方式：濃縮段：機(jī)械手動(dòng)調(diào)速；壓濾段：機(jī)械手動(dòng)調(diào)速調(diào)速范圍大。

3)        濾帶張緊方式：氣動(dòng)張緊。失壓保護(hù)。

4)        濾帶糾偏方式：氣動(dòng)自動(dòng)糾偏。失壓保護(hù)。

5)        自動(dòng)化程度高，具有運(yùn)行狀態(tài)顯示、故障報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)停機(jī)等功能，配置*自動(dòng)化的電氣元件，包括手動(dòng)按鈕控制和自動(dòng)控制，并可提供遠(yuǎn)程控制接口。

6)        合理的氣路設(shè)計(jì)及優(yōu)質(zhì)的氣動(dòng)元件，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備使用壽命，減少維修費(fèi)用。

7)        重力脫水區(qū)設(shè)置了可抬起的污泥犁耙，重力脫水時(shí)間長(zhǎng)，破壞污泥表面張力，提高重力脫水效果。

8)        壓濾段采用重負(fù)荷框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證設(shè)備在應(yīng)力作用和惡劣工作條件下正常工作。

9）為用戶提供完善的工藝保證，根據(jù)用戶的要求，可提供污泥試驗(yàn)、濾帶選型、系統(tǒng)調(diào)試等服務(wù)。

工作原理

絮凝后的物料通過(guò)布料機(jī)構(gòu)被均勻地送至濃縮段進(jìn)行重力脫水，這一段為重力脫水區(qū)，在這區(qū)段有較長(zhǎng)的水平運(yùn)動(dòng)和小角度的上升，物料在濾帶上隨濾帶一起運(yùn)動(dòng)；在重力作用下，自由水與絮團(tuán)分離，脫除物料中大部分的自由水。物料基本失去流動(dòng)性，通過(guò)刮板刮至壓濾段。重力脫水區(qū)的濾帶經(jīng)清洗再生后，重新返回重力脫水區(qū)，完成物料濃縮脫水的循環(huán)。

物料進(jìn)入壓濾段的第二重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū)，在楔形區(qū)濾漿進(jìn)一步平整、均勻，同時(shí)受到輕度擠壓，由上、下濾帶形成的楔形空間由大到小，最后兩濾帶合攏，使夾在濾帶中間的濾漿受到的擠壓力逐步增加，水份不斷地從濾漿中排出，此時(shí)泥漿已*失去流動(dòng)性，為下一步進(jìn)入壓榨脫水區(qū)作好準(zhǔn)備。

壓    榨脫水區(qū)的壓榨輥按直徑由大到小的順序布置，物料受到的壓榨力由小逐漸增大，經(jīng)數(shù)個(gè)呈S行排列壓榨輥對(duì)濾餅的壓榨、錯(cuò)動(dòng)、剪切后，脫去大部分胞間水，完成了污泥脫水。濾帶經(jīng)過(guò)卸料機(jī)構(gòu)時(shí)，泥餅被刮刀從濾帶上刮落。上、下濾帶經(jīng)清洗再生后重新返回第二重力脫水區(qū)，完成了一次污泥脫水的循環(huán)。

性能和結(jié)構(gòu)

在脫水系統(tǒng)中實(shí)行進(jìn)泥、加藥、混合、反應(yīng)，并在層流條件下進(jìn)行脫水以及泥餅的輸出等流水線操作。

1)        脫水機(jī)采用敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)，便于觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

2)        脫水機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)正常，無(wú)沖擊、振動(dòng)和不正常聲響。

3)        焊縫平整光滑，無(wú)任何焊接缺陷，焊接的型式與尺寸符合GB/T989的要求。

4)        直徑大于120 mm的輥?zhàn)幼鲮o平衡，其允許不平衡力矩為2.5N.m。

5)        襯膠或表面涂覆層的輥?zhàn)?，其膠層、覆蓋層與主體金屬表面貼合緊密牢固。

6)        各輥?zhàn)友b配后轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、無(wú)卡阻，相鄰輥?zhàn)拥妮S線平行度及表面圓跳動(dòng)低于GB/T1184中的10級(jí)精度。

7)        脫水機(jī)空負(fù)荷試驗(yàn)符合JB/T8102-1999中6.16的規(guī)定，負(fù)載試驗(yàn)符合JB/T8102-1999中6.17的規(guī)定。

8)        脫水機(jī)有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。

9)        污泥和藥液混合攪拌器的電機(jī)、減速機(jī)及攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常現(xiàn)象。

10)    機(jī)械的速度能平穩(wěn)調(diào)速。

11)    濾布結(jié)合方式采用鋼扣聯(lián)接，行走速度≥1m/min，濾布強(qiáng)度>650N/cm，濾布目孔≤600μm，材料為聚酯單絲材料，使用壽命大于10000小時(shí)。濾布行走速度可在0.7~5m/min范圍內(nèi)調(diào)整。

12)    濃縮機(jī)和脫水機(jī)分別由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，輸出轉(zhuǎn)速可調(diào)，所有運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音不大于80dB(A)，軸承壽命(B10)大于100000小時(shí)。

13)    驅(qū)動(dòng)裝置采用國(guó)產(chǎn)品牌，電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，F(xiàn)級(jí)絕緣。

14)    脫水機(jī)有濾帶沖洗系統(tǒng)，其中包括安裝在濃縮機(jī)和脫水機(jī)上的沖洗裝置、輸水管及閥門(mén)等。

15)    沖洗裝置由噴淋管、噴霧嘴及清洗罩組成，材質(zhì)為AISI304不銹鋼。噴射范圍覆蓋整個(gè)濾布寬度，每個(gè)噴嘴可更換。

16)    沖洗裝置具有良好封閉性，便于維護(hù)和清理，不允許沖洗水飛濺打濕泥餅。

17)    沖洗水泵結(jié)構(gòu)型式及性能能滿足清洗濾布的需要，但沖洗水量不少于6m³/h·m（帶寬），水壓不低于0.5MPa。

18)    脫水機(jī)有完善的自動(dòng)控制和保護(hù)功能。一旦出現(xiàn)濾帶跟蹤失敗等外部信號(hào)指令等均會(huì)停機(jī)和報(bào)警。