詳細(xì)介紹
DZH型臥式燃煤(生物質(zhì))蒸汽鍋爐
在爐膛左右兩側(cè)設(shè)有成排的水冷壁管,在鍋筒內(nèi)布置有二組管束構(gòu)成二個回程,該型鍋爐受熱面充足并均配置有尾部受熱面省煤器。,并配有鼓、引風(fēng)機實現(xiàn)機械通風(fēng)。 層狀燃燒。煤種適應(yīng)性廣,消煙效果好。配置中阻高效旋風(fēng)除塵器,煙塵排放濃度達(dá)到二類地區(qū)的環(huán)保要求。煙氣經(jīng)過后拱上部燃燒室,由燃燒室向上通過后棚管煙室進入*管束到前煙箱,再由前煙箱折入第二束至后煙箱,通過引風(fēng)機抽引進入煙道、除塵器及煙囪,后排向大氣。該鍋爐自動化水平高,鍋爐給水自動調(diào)節(jié)、高低水位報警、低水位聯(lián)鎖保護,引、送風(fēng)機聯(lián)鎖保護。配套輔機齊全。
新型DZH蒸汽鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼鍋爐。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面,兩翼煙道及鍋筒內(nèi)螺紋煙管為對流受熱面。前后爐墻和兩側(cè)水冷壁外面采用耐火磚砌筑而成。
該鍋爐采用拱型管板、螺紋煙管等技術(shù),解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋,鍋筒下部鼓包、熱效率低、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
燃燒過程:
燃料進入爐膛在爐排上燃燒,生產(chǎn)的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)有中間隔墻上的出煙口進入兩翼對流管束,通過前煙箱進入螺紋煙管,經(jīng)過除塵器,由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣。
技術(shù)特點:
⑴、采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
⑵、鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
⑶、采用高效傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
⑷、結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外性尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
⑸、運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。具有110%超負(fù)荷能力。
⑹、 采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
⑺、爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,保證了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
產(chǎn)品出廠:
該鍋爐為整裝出廠。鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、除塵器、電控臺、水泵、閥門、儀表、煙風(fēng)道接管等,按圖紙配套出廠或按合同規(guī)定出廠。按出廠技術(shù)文件清單提供隨機技術(shù)文件兩份。
DZH型臥式燃煤(生物質(zhì))蒸汽鍋爐