沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù)的綜合運(yùn)用，它使傳統(tǒng)的混合、制粒、干燥過程在同一設(shè)備內(nèi)一次完成，故又稱“一步制粒機(jī)"?？諝饨?jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部吸入，穿過料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài)；粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后，將若干粒子集聚成為團(tuán)粒。由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒水分蒸發(fā)，粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù)，從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒。

 

                   可定制  現(xiàn)貨可48小時(shí)發(fā)貨 

                1年內(nèi)保修  量大從優(yōu)  質(zhì)量保證

工作原理

物料粉末因子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

產(chǎn)品特點(diǎn)

通過粉體造粒，改善流動(dòng)懷，減少粉塵飛揚(yáng)；

·通過粉體造粒改善其溶解性能；

·混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；

·采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；

·設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；

·設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。

產(chǎn)品參數(shù)

項(xiàng)目		單位	型  號(hào)
			60	100	120	150	200	300	500
生產(chǎn)能力		kg	30-60	60-100	60-120	100-150	120-200	200-300	300-500
原料 容積	直徑	mm	1000	1000	1200	1200	1400	1600	1800
	容積	L	220	330	420	500	670	1000	1500
風(fēng)機(jī)	風(fēng)量	m3/h	2361	3488	4000	4901	6032	7800	10800
	風(fēng)壓	mmH2O	594	533	533	679	787	950	950
	功率	kw	7.5	11	15	18.5	22	30-45	45
攪拌功率		kw	0.75	1.1	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
攪拌轉(zhuǎn)速		rpm	10—12
蒸汽耗量		kg/h	141	170	170	240	282	366	451
進(jìn)料溫度		℃	常溫～120自由調(diào)節(jié)
物料收率		%	＞99
操作時(shí)間		min	15-45（視具體物料而定）
主機(jī)高度		mm	2700	2900	2900	2900	3100	3600	3850