水稻不同與其他糧食的干燥，水稻是一種熱敏性的作物，干燥速度過快或者參數(shù)選擇不當容易產(chǎn)生爆腰。綜合水稻自身特點及水稻干燥后要達到的品質等各方面的因素，在對水稻進行干燥時要注意以下幾方面的措施：
⒈選擇預熱—干燥—緩蘇—冷卻—排糧的工藝，其中“干燥—緩蘇”的工藝要根據(jù)烘干水稻的多少來確定一共用幾級，米機器即水稻烘干后進入緩蘇段保溫一段時間，是籽粒內(nèi)部水分向表面擴散，降低籽粒內(nèi)部的水分梯度，然后進入二次干燥—緩蘇，常用的緩蘇與干燥時間的比值為5~8：1，這樣就可以減少爆腰。
⒉米機器采用較低的熱風溫度。為了保證水稻烘后品質，減少爆腰率，必須采用較低的熱風溫度，如果采用38~40℃的熱風溫度，其爆腰率增值小于2%，水稻干燥過程中的爆腰，不僅與熱風溫度有關，還與熱風濕含量和水稻的初水分有關。
⒊限制水稻的干燥速率，水稻干燥過快或冷卻過快均易產(chǎn)生爆腰，為了保證水稻的干燥品質，干燥速度不可太大，一般應控制在1.5%以下，即每小時降水率不大于1.5%。

水稻干燥機械分類:
1、回轉式干燥機
回轉式干燥機使物料隨著回轉筒的旋轉動作而翻動之過程中，與熱風接觸而脫水。圓筒內(nèi)可加裝葉板，有數(shù)種形式，物料可由葉板提升至較高處再散落下來，因而增加各物粒與熱風接觸的機會。可采順流或逆流方式直椄法，亦可采用間接加熱法。
為了保證稻谷的干燥品質，干燥速度不可太快，一般應控制在1.5％以下，即每小時降水率不大于1.5%。美國干燥水稻采用多次通過干燥機加上緩蘇工藝每次時間為15～30min，含水率每次降2%～3%(干基)，折合成濕基水分每次降水1.5%～2%。
2、熱風式干燥機
靜置式干燥機之通風形態(tài)可分為四種:
1、垂直型為熱風由下而上通過谷層
2、徑向型為熱風由中心向外圍流動
3、側向型為熱風由底部向側邊流動
4、多向型為垂直和徑向型之混合型式。
烘干(水稻烘干必要過程)-緩蘇工藝
美國Thompson的研究認為，稻谷用54℃的熱風烘干，水分從23.6%降低到11.6%，然后32.2℃的溫度下緩蘇，達到*緩蘇所需時間為12h。
日本循環(huán)水稻烘干機內(nèi)部設有緩蘇段，其緩蘇時間與干燥時間的比值為5～8:1。
美國加利福尼亞娃斯爾曼(Wasserman)的研究表明，稻谷溫度對緩蘇時間有一定影響，稻谷在干燥以后用23℃的空氣冷卻，然后緩蘇6h左右，但是干燥以后在40℃的溫度進行緩蘇，則只4h。