DTL型皮帶輸送機結(jié)構(gòu)

    1.輸送機機頭：由滾筒、皮帶架、電機、減速機、開關(guān)、清帶器等部分組成，輸送機機身部分主要由H架、重梁、各類插銷、上下托輥以、清帶器以及通訊系統(tǒng)等部分組成；機尾主要由尾滾筒、皮帶尾架、清帶器以及護罩等部分組成。

    2.制動結(jié)構(gòu)：為了提高停車減速的速度，王莊煤礦穩(wěn)裝的DTL型輸送機采用型號為KPZ1400/4×63盤式制動裝置，該制動裝置的性能穩(wěn)定其力矩可以達到至少100kN·m。

    3.驅(qū)動裝置：主要由軟啟動裝置（CSTD、高壓隔爆型三相異步電動機、蛇型彈簧聯(lián)軸器、護罩及底架等幾部分組成。

    4.緩沖床：主要由多組材質(zhì)為阻燃耐磨聚氨酯的緩沖托輥構(gòu)成，安裝在在每個受料點上，可有效避免質(zhì)量較大物料直接撞擊輸送機造成輸送帶破損，輸送機機架變形等現(xiàn)象。

    5.傳動裝置：由機架、傳動滾筒、改向滾筒組成。其結(jié)構(gòu)主要為橡膠阻燃材料，小型輸送機傳動裝置主要為鋼質(zhì)材料，通過脹套將滾筒與軸承連接。

    6.張緊裝置：一般安裝在距輸送機機頭一定范圍內(nèi)，在輸送機運轉(zhuǎn)期間可通過張緊裝置調(diào)節(jié)輸送帶張力，從而確保輸送高效運轉(zhuǎn)。

    使用操作

    1、操作人員應(yīng)認(rèn)真閱讀本說明書及各定型產(chǎn)品（外購件）的安裝維護說明書，并經(jīng)培訓(xùn)，非操作人員不得操作機器的任何部分，也不得任意拆卸機件。

    2、保持輸送機周圍尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時清理機器上和周圍的煤粉和雜物，以免影響正常工作。

    3、經(jīng)常檢查驅(qū)動部的傳動件，定期檢查充油量是否合適，并及時調(diào)整補充。

    4、轉(zhuǎn)動不靈活的托輥要及時更換和修理。

    5、傳動滾筒要保持清潔，粘附物及水份要及時清除。

    6、發(fā)現(xiàn)輸送帶跑信要及時調(diào)整，不允許產(chǎn)生磨損輸送帶帶邊的現(xiàn)象。

    7、輸送帶及接頭應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復(fù)，嚴(yán)防水滲入輸送帶芯部。

    8、各裝載點及卸載點應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)防大塊物料或異物砸壞或阻塞出口，撕裂輸送帶。

    9、對清掃裝置的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，清掃刮板應(yīng)及時調(diào)整或更換。

    10、供游動小車行走的軌面上不允許有雜物存在，以免妨礙行走，造成事故。

    11、各潤滑點應(yīng)及時加油。

    12、應(yīng)停機檢修，不準(zhǔn)在機器運轉(zhuǎn)時檢修。檢修時在開關(guān)等重要部位處應(yīng)掛標(biāo)志牌。

    皮帶機有哪些型號，具體含義是什么？

    T代表通用DTL、DTS、DSJ、DTC型號

    DTL:煤礦用（D）通用（T）鋼架落地（L）皮帶機

    DTS:煤礦用（D）通用（T）繩架結(jié)構(gòu)（S）皮帶機

    DTC:煤礦用（D）通用（T）深槽結(jié)構(gòu)槽角≥45度（C）皮帶機

    DSJ:煤礦用（D）伸縮（S）鋼架（J）皮帶機

    DSS:煤礦用（D）伸縮（S）繩架（S）皮帶機

    煤礦皮帶機保護安裝位置及實驗標(biāo)準(zhǔn)

    一、防撕裂保護

    1、安裝位置：

    主運帶式輸送機的防撕裂保護應(yīng)安裝在膠帶落煤點下方,向機頭方向10m-15m。壓電式和牽引鋼絲繩式的防撕裂保護應(yīng)安裝在輸送機上下層膠帶之間，安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，并應(yīng)將防撕裂保護安裝在帶式輸送機的縱梁上，應(yīng)靠上層膠帶方向。

    2、保護特性：

    運輸?shù)妮斔蛶Эv向撕裂時，撕裂保護裝置應(yīng)報警，同時終止帶式輸送機運行。

    3、保護試驗：

    按壓撕裂保護傳感器，觀察保護動作情況。

    二、超溫自動灑水保護裝置

    1、安裝位置：

    超溫自動灑水保護裝置應(yīng)安裝溫度傳感器，當(dāng)監(jiān)視點溫度高于設(shè)定值時，應(yīng)能自動切斷輸送機電源，并應(yīng)實現(xiàn)超溫保護，同時應(yīng)實現(xiàn)自動灑水。熱電偶式超溫灑水傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上;采用紅外線傳感器時，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主傳動滾筒處進行檢測，傳感器與主傳動滾筒距離應(yīng)為300mm-500mm。

    2、保護動作：

    對主滾筒溫度的監(jiān)測將溫度閥值設(shè)定如下：測溫點離被測點發(fā)熱處距離為10-15mm時為(42±2)℃;直接測量滾筒表面溫度為(70±2)℃;直接測量滾筒內(nèi)壁溫度為(60±2)℃。

    3、試驗方法：

    降低溫度閥值，觀察超溫是否報警停車，自動灑水是否啟動。

    服務(wù)承諾書

    我公司實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，是專業(yè)生產(chǎn)帶式輸送機定點廠，國家起得運輸機機械會員廠，二000年十二月通IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證，各類產(chǎn)品均取得煤安標(biāo)態(tài)證書。公司成立以來，產(chǎn)品應(yīng)用于我國各大煤礦、電力，冶金行業(yè)，深受廣大客戶信任和青睞，公司對所有客戶均恪守以下承諾：

    1、產(chǎn)品生產(chǎn)過程按照IS09002質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)，出廠產(chǎn)品嚴(yán)格檢驗，保證出廠合格率*.

    2、按照合同中交貨期要求，采用倒推法，合理安排原料采購、生產(chǎn)組織和實施，成品運輸期，按量按期交貨，堅決杜絕因貽誤交貨期而延誤工期。

    3、我公司產(chǎn)品將無條件接受任何第三者部分的檢測。

    4、每批中標(biāo)產(chǎn)品或合格訂購的產(chǎn)品，均能通過IS09002質(zhì)量體系追溯期加工生產(chǎn)的真實性，并接受需方的監(jiān)督和檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)讓加工行為，我公司將無條件接受需方對該產(chǎn)品的任何處理意見。

    5、產(chǎn)品出廠后，跟蹤服務(wù)，免費進行技術(shù)指導(dǎo)、安裝。

    6、我公司對出廠產(chǎn)品，均實行質(zhì)量終身責(zé)任制，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件免費維修、更換。