DTⅡ（A）型皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特點

    1、DTⅡ（A）帶式輸送機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物，用途廣泛。

    2、結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。

    3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。

    4、采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

    5、輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶之間沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。

    6、與其它皮帶機相比噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。

    7、皮帶輸送機結(jié)構(gòu)簡單、便于維護、能耗較小、使用成本低。

    8、規(guī)格：標準輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機標準轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。

    部件選型一致性原則

    系統(tǒng)中各輸送機的設(shè)備選型應盡量統(tǒng)一標準，減少品種。

    驅(qū)動裝置選擇

    驅(qū)動裝置中的電動機和減速器品種應盡量減少。

    有時候為了減除個別大規(guī)格驅(qū)動裝置，也可以采用單滾筒雙驅(qū)動裝置。

    帶速選擇

    帶速是輸送機的重要參數(shù)，應遵從以下原則進行選擇：

    （1）長距離、大運量、寬度大的輸送機可選擇較高帶速；

    （2）傾角越大、運距越短則帶速亦應越小；

    （3）粒度大、磨琢性大、易粉碎和易起塵的物料宜選用較低帶速；

    （4）采用卸料車卸料時，帶速不宜超過2.5m／s，采用犁式卸料器卸料時，帶速不宜超過2m／s；

    （5）輸送成件物品時，帶速不得超過1.25m／s；

    （6）手選用帶式輸送機帶速一般為0.3m／s。

    一、輸送帶跑偏產(chǎn)生的局部磨損

    輸送帶跑偏是輸送機的常見故障，主要是指輸送機運轉(zhuǎn)時輸送帶的中心線偏離了輸送機的縱向中心線。

    1、磨損原因

    造成輸送帶跑偏的根本原因是：帶式輸送機兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當兩邊側(cè)向力不等時便造成輸送帶跑偏，主要表現(xiàn)為以下幾點：

    a)輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動；

    b)輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏；

    c)輸送帶的接頭不正；

    d)托輥安裝不正，給輸送帶施加了一個偏向力；

    e)給輸送帶加料不當，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏；

    f)滾筒粘結(jié)物料，造成滾筒半徑發(fā)生局部改變，使輸送帶側(cè)向偏移。

    針對輸送帶的各種跑偏形式，總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。

    2、維護措施

    a)機頭、機尾滾筒不平行，出現(xiàn)跑緊不跑松現(xiàn)象。

    如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線；如果只是輕微的跑偏，可以收緊緊邊的軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機尾滾筒加裝在活動小車上，通過調(diào)整小車來糾偏。

    b)由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

    c)托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運行方向相反)，調(diào)整方法為向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進的方向偏斜2°~4°，一般情況下要調(diào)整幾個托輥才可以糾偏。

    二、托輥與輸送帶之間產(chǎn)生的磨損

    1、磨損原因

    托輥與輸送帶之間磨損的形成原因主要包括安裝誤差、托輥架結(jié)構(gòu)變形以及托輥腐蝕等。

    a)托輥架安裝不正

    輸送帶在托輥支撐下通過產(chǎn)生一定的摩擦作用力，來保證其正常運行。由于安裝不正，使托輥軸線與輸送帶中心線不垂直，輸送帶相對于托輥產(chǎn)生相對滑動，加劇輸送帶磨損。

    b)調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損

    調(diào)心托輥糾偏時產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時旋轉(zhuǎn)復位，將會磨損輸送帶。

    c)托輥旋轉(zhuǎn)滯后

    由于托輥自身的質(zhì)量問題(如密封不嚴、軸承旋轉(zhuǎn)不靈活等)，造成托輥旋轉(zhuǎn)滯后于輸送帶的運行速度，使托輥與輸送帶之間產(chǎn)生相對滑動而磨損輸送帶。

    2、維護措施

    a)首先確保整個輸送機在一個中心線上；其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個托輥受力均勻。

    b)盡量少使用調(diào)心托輥。

    c)加強托輥日常維護保養(yǎng)工作，對于破損的托輥要及時更換。

    輸送帶磨損是皮帶機運行過程中不可避免的現(xiàn)象，如果不加重視可能會出現(xiàn)故障停機，維修更換費用非常高，損失慘重，甚至會出現(xiàn)嚴重的事故。因此采取相應的措施以降低輸送帶的磨損，延長使用壽命，對帶式輸送機的穩(wěn)定運行和降低維護費用非常必要。

    服務承諾書

    我公司實行項目經(jīng)理負責制，是專業(yè)生產(chǎn)帶式輸送機定點廠，國家起得運輸機機械會員廠，二000年十二月通IS09002質(zhì)量體系認證，各類產(chǎn)品均取得煤安標態(tài)證書。公司成立以來，產(chǎn)品應用于我國各大煤礦、電力，冶金行業(yè)，深受廣大客戶信任和青睞，公司對所有客戶均恪守以下承諾：

    1、產(chǎn)品生產(chǎn)過程按照IS09002質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)，出廠產(chǎn)品嚴格檢驗，保證出廠合格率*.

    2、按照合同中交貨期要求，采用倒推法，合理安排原料采購、生產(chǎn)組織和實施，成品運輸期，按量按期交貨，堅決杜絕因貽誤交貨期而延誤工期。

    3、我公司產(chǎn)品將無條件接受任何第三者部分的檢測。

    4、每批中標產(chǎn)品或合格訂購的產(chǎn)品，均能通過IS09002質(zhì)量體系追溯期加工生產(chǎn)的真實性，并接受需方的監(jiān)督和檢查，如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)讓加工行為，我公司將無條件接受需方對該產(chǎn)品的任何處理意見。

    5、產(chǎn)品出廠后，跟蹤服務，免費進行技術(shù)指導、安裝。

    6、我公司對出廠產(chǎn)品，均實行質(zhì)量終身責任制，一年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，無條件免費維修、更換。