節(jié)能1L管式爐檢查周期為15min。（2）經(jīng)常檢查爐子的壓力，液體滴注劑滴量，排氣管是否堵塞，循環(huán)冷卻水是否暢通。（3）爐子使用溫度不得超過設(shè)計(jì)溫度。5操作注意事項(xiàng)（1）經(jīng)常檢查儀表的指示溫度是否正常（4）爐溫低于750℃禁止向爐內(nèi)滴入液體滴注劑或送入保護(hù)氣。（5）定期加潤滑油高溫熔鹽和熔融金屬遇到水后會(huì)發(fā)生。
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本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件；采用智能化控溫系統(tǒng)，可控硅控制，控溫精度高；爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料拼搭結(jié)構(gòu)，*使用不斷裂、垮塌；爐體為雙層爐殼，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，有效保證外殼表面溫度。

主要功能和特點(diǎn)：

1、爐膛采用*真空附成型的優(yōu)質(zhì)1700型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，無雜球，純度高，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的1700度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率，同時(shí)延長爐膛的使用壽命，節(jié)能效果明顯優(yōu)于內(nèi)纖維材料；

2、加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅鉬棒，發(fā)熱效率高，使用壽命長；

3、采用拼搭式爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)過嚴(yán)格的熱工計(jì)算，經(jīng)久耐用，不垮塌，爐膛設(shè)有呼孔，可減小爐膛收縮，延長爐膛使用壽命；

4、左側(cè)開式爐門，具開門斷電功能，保證實(shí)驗(yàn)操作安全性；

焦煤就會(huì)燃燒殆盡，后關(guān)閉馬弗爐電源，待自然冷卻那出來稱重，就知道灰分的重量了?；曳值拇嬖冢瑫?huì)使焦煤的燃燒質(zhì)量下降，造成單位發(fā)熱量降低，燃燒不充分，還會(huì)有一部分能量保留在結(jié)渣里面。在這同一個(gè)溫度段持續(xù)加熱到一定的時(shí)間同時(shí)對(duì)加熱的鍋爐的損傷也是比較嚴(yán)重的馬弗爐它是安放在薄鋼板制作而成的底座上面的。節(jié)能1L管式爐
5、預(yù)留出氣孔，實(shí)驗(yàn)過程中的燒結(jié)揮發(fā)氣體易于排出；

6、預(yù)留了數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口，配合司軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；也是生產(chǎn)試驗(yàn)過程中的反應(yīng)場所，工作區(qū)域。陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，特種材料，建材，高校，科研院所。爐管是其重要的關(guān)鍵的部件帶攪拌高溫熔塊爐18L產(chǎn)品描述：高溫節(jié)能精密熔塊爐引進(jìn)外進(jìn)技術(shù)加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。溫度超過600度后不要打開爐門。等爐膛內(nèi)溫度自然冷卻后再打開。實(shí)驗(yàn)完畢后。

7、具有超溫報(bào)斷電功能及漏電保護(hù)措施，操作安全可靠。

主要用途和適用范圍：　　隔熱保溫材料采用1260型和1400型氧化鋁釬維材料填充。加熱元件采用優(yōu)質(zhì)電阻絲，電阻絲均勻分布在爐膛上下左右部位，熱輻射強(qiáng)，持久耐用。爐膛經(jīng)真空成型高溫煅燒處理，爐膛內(nèi)表面涂有耐高溫隔熱保溫涂層，可有效防止有灰渣掉落。

用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、材料處理、質(zhì)量檢測之用。

技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品型號(hào)

as-1700C爐膛尺寸

160*150*150mm（深*寬*高）

300*250*200mm（深*寬*高）

400*300*300mm（深*寬*高）

電源AC220V 50/60Hz；

額定功率6kwAC220V 50/60Hz；額定功率6kwAC380V 50/60Hz；額定功率14kw

底部固定地腳腳輪腳輪爐體結(jié)構(gòu)雙層殼體結(jié)構(gòu)爐膛材質(zhì)*真空附成型的優(yōu)質(zhì)氧化鋁多晶體纖維板拼搭爐膛

爐門結(jié)構(gòu)左側(cè)開門

溫控系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制50段升降溫程序；控溫精度±1℃

顯示模式儀表面板顯示

加熱元件優(yōu)質(zhì)硅鉬棒

測溫方式B型熱電偶，正后方測溫

使用溫度溫度1650℃，連續(xù)工作溫度≤1600℃

升溫速度*≤10℃/min，快升溫速率≤20℃/min

降溫速度700℃以上≤10℃/min

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005

標(biāo)準(zhǔn)配置主機(jī)1臺(tái)，坩堝鉗1把，說明書、合格證、保修卡各1份

選購件各種剛玉坩堝，高溫手套，計(jì)算機(jī)控制軟件等

　　t4~t5的i4是阻尼管D11的導(dǎo)通電流,在高頻電流一個(gè)電流周期里,t2~t3的i2是線盤磁能對(duì)電容C3的充電電流,t3~t4的i3是逆程脈沖峰壓經(jīng)過L1放電的電流,t4~t5的i4是L1兩頭電動(dòng)勢反向時(shí),實(shí)驗(yàn)電爐因D11的存在令C3不克不及反向充電,而經(jīng)由C2、D11回流所構(gòu)成的阻尼電流,Q1的導(dǎo)通電流實(shí)踐上是i1?？刹捎萌皇秸{(diào)理完成加熱與保溫功率的。管式爐分：真空管式爐，管式爐，普通管式爐，管式爐，多工位管式爐，真空爐溫度場形成的特點(diǎn)真空爐的元件一般呈圓形布置。真空加熱相對(duì)普通爐來說。