1500度1升高溫節(jié)能馬弗爐導致化學滲層被拉裂剝離。應使模具鋼化學滲層濃度與硬度由表至內(nèi)平緩降低，增強滲層與基體結(jié)合力，滲后進行擴散處理能使化學滲層與基體過渡均勻。不宜用作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應。形成金的氮化鈦，3．工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓，4．實驗電爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下。2．實驗電爐處理鈦合金時避免平時不用時氣使真空度下降10．冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.99。
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產(chǎn)品介紹 1300℃系列箱式電阻爐，*，性能優(yōu)異，每年都獲得數(shù)以千計新客戶的*。功能***與設(shè)計美觀的和諧統(tǒng)一，加上*性價比，使這一系列成為們的***終選擇。
適用溫度范圍 此型號電爐適用溫度為200℃～1300℃。
產(chǎn)品用途 廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
主要特點 操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等
雙層爐殼，爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷，殼體表面的溫度小于45度
節(jié)能：爐膛材料為（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷，保溫性能好）
升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）
雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

要是有的話需要進行的。1)各項檢查工作完畢，烘爐前必須對煙道系統(tǒng)和各種管道進行清掃。2)按照高溫爐的具體情況，制定出烘爐操作規(guī)程，烘爐升溫曲線和記錄表格。3)配備烘爐人員。1500度1升高溫節(jié)能馬弗爐為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。燃料在燃燒時必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應速度很快。爐子供氣和排氣的控制系統(tǒng)也要有防爆措施。耐火材料馬弗氣氛爐采用還原性氣體空氣中的氧會很快消耗掉采用N分度號補償導線與控溫儀表聯(lián)接。注意：應先裝石英管后裝熱電偶，熱電偶不能與石英管接觸。電爐和控制柜整體接地，接地線接地電阻應小于4Ω。檢查及緊固由于運輸。

*電子繼電器
標準配置數(shù)字式PID控制器，可調(diào)節(jié)升溫曲線、保溫溫度和保溫時間
超溫報并斷電，漏電保護，操作安全可靠
側(cè)開式爐門，易于樣品裝載，并可加裝通氣口，可在氧氣或惰性氣氛下操作殼體結(jié)構(gòu)兩側(cè)（或四面）加熱確保高度均勻的溫度分布（保護氣操作作為額外配置）
技術(shù)參數(shù) ***高工作溫度 1300℃
連續(xù)工作溫度 1250℃
溫控系統(tǒng) PID 16/32/40段程序化控溫
工作電壓： AC 380V/50HZ
發(fā)熱元件： 硅碳棒
控溫精度： ± ℃
升溫速率： 20°C / min
耐火材料 高純氧化鋁纖維板
溫度曲線 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
客戶可選配 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板
2、 計算機控制軟件及硬件
3、 觸摸屏控制溫度控制器
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
注意事項 1、為兩不影響電爐的使用壽命，們建議***大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（高溫下升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）。

2、 此箱式爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體。
3、 此箱式爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補。
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，們將對爐膛進行特殊處理。
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離。
6、 儀器應放置在空氣流通，不潮濕的地方。
計算機接口 RS485 RS232 USB
測溫元件/測溫范圍 鎳鉻鎳硅K 測溫范圍0-1350℃。
可選配件 氧化鋁坩堝、計算機控制軟件、可移動爐架、墊磚、無紙記錄儀等。
質(zhì)保期 一年質(zhì)保期，終身維護，相關(guān)耗材除外，如加熱元件，等易耗件。