密集烤房烤煙房烘干烘烤全套板房設備
主要由裝煙室和熱風發(fā)生室及溫濕度監(jiān)控裝置等部分組成。裝煙室包括密封圍護結(jié)構(gòu)、裝載煙設備、分風回風道、排氣窗，等等；熱風發(fā)生室由燃燒爐、熱交換器、風機等部分組成；溫濕度監(jiān)控裝置包括溫濕度傳感器和監(jiān)控板。

該利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房的工作原理和工作過程如下:加熱設備3對加熱室2內(nèi)的空氣進行加熱，循環(huán)風機21將熱風通過喇叭進風口 5送入裝煙室I內(nèi)，被送入裝煙室I的熱風從上到下循環(huán)后從回風口 6排出使得氣流持續(xù)循環(huán)；溫度傳感器和濕度傳感器將烤煙室I內(nèi)的溫度和濕度情況傳給控制器4，控制器4根據(jù)設定工況調(diào)節(jié)自動供料機8的進料量和循環(huán)風機7的轉(zhuǎn)速，以滿足煙葉烘烤工藝所需的溫濕度要求。
[0017]該加熱設備3的工作原理和工作過程如下:將生物質(zhì)燃料用秸桿鍘切機鍘切成2?4厘米的段料，裝入自動供料機8，根據(jù)烤房溫濕度需求控制供料量和風機風量。點火前在上燃燒室34的*爐柵35上鋪滿秸桿，在下燃燒室36的第二爐柵37上鋪部分秸桿，點燃下燃燒室36內(nèi)的秸桿，秸桿燃燒后引燃上燃燒室34內(nèi)的秸桿，啟動助燃風機，助燃氣體通過*助燃風管39進入上燃燒室34的上部及通過第二助燃風管311進入下燃燒室36的下部，助燃上燃燒室34內(nèi)的秸桿完成一次燃燒，上燃燒室34燃燒產(chǎn)生的揮發(fā)成分、可燃氣體和高溫煙氣在助燃氣體的作用力下吹入下燃燒室36，并在進入底部助燃氣體的的作用下形成二次燃燒。下燃燒室36承接上燃燒室34未燒盡的秸桿和揮發(fā)成分二次燃燒后產(chǎn)生的高溫煙氣及上燃燒室4來的高溫煙氣一起經(jīng)煙氣風道33進入換熱器31，通過換熱器31的換熱管313室對加熱室2內(nèi)空氣加熱，換熱后的煙氣通過煙囪314排出，燃燒形成的灰燼落入底部的集塵室38。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，包括裝煙室(I)、加熱室(2)和控制器(4)，該加熱室(2)與該裝煙室(I)通過上部的進風口(5)和下部的回風口(6)相互連通，該加熱室(2)設有加熱設備(3)、冷風進風門和循環(huán)風機(7)，該裝煙室(I)內(nèi)設有溫度傳感器和濕度傳感器，其特征在于:所述加熱設備(3)包括燃燒爐(31)和換熱器(32)，所述燃燒爐(31)的爐膛為封閉的，該爐膛內(nèi)設有*爐柵(35)和第二爐柵(37)將該爐膛分隔為上燃燒室(34)、下燃燒室(36)和集塵室(38)，該第二爐柵的空隙寬度(d2)小于*爐柵的空隙寬度(dl)，該上燃燒室(34)連接有*助燃風管(39)和燃料輸送管(310)，該集塵室(38)連接有第二助燃風管(311)，該*助燃風管(39)和第二助燃風管(311)分別連接有助燃風機，該燃料輸送管(310)連接有自動供料機(8)，該下燃燒室(36)通過煙氣風道(33)與所述換熱器(32)相連，所述控制器(4)分別與所述自動供料機(8)、助燃風機、循環(huán)風機(7)、溫度傳感器和濕度傳感器電性連接。
2.如權(quán)利要求1所述的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，其特征在于:所述上燃燒室(34)、下燃燒室(36)及集塵室(38)均設有爐門。
3.如權(quán)利要求1所述的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，其特征在于:所述燃燒爐(31)的爐膛內(nèi)壁設有耐火爐襯(312)。
4.如權(quán)利要求1?3任一項所述的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，其特征在于:所述裝煙室(I)和加熱室(2)均由可拆卸保溫板組裝而成。
5.如權(quán)利要求4所述的利用生物質(zhì)燃料的煙葉密集烤房，其特征在于:所述裝煙室(I)設有擔煙架(9)和大門(10)。

密集烤房烤煙房烘干烘烤全套板房設備

 密集型烤房的種類已經(jīng)較為齊全，從所用燃料看，有燒煤、燒油、燒天然氣的；從氣流方向看，有氣流上升式和氣流下降式；從裝煙方式上看，有煙夾式、煙箱式、網(wǎng)欄式等等。雖然種類不同，型號各異，但總體結(jié)構(gòu)和工作原理是相同的。