分板機(jī)銑刀的切削參數(shù)的選用

　　接納順銑有益于防御刀刃掩護(hù)，可進(jìn)步*壽命。但有兩點(diǎn)需求注重：①如接納普通設(shè)備加工，應(yīng)想法消弭進(jìn)給機(jī)構(gòu)的間隙;②賣工件外貌殘留有鑄、鍛工藝組成的氧化膜或其它硬化層時(shí)，宜接納逆銑。

　　分板機(jī)銑刀的維護(hù)：

　　1、檢查設(shè)備的功率和剛度，以保證所需要的銑刀直徑能夠在設(shè)備上使用。

　　2、主軸上*的懸伸量盡可能達(dá)到短，減小銑刀軸線與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。

　　3、采用適合于該工序的正確的銑刀齒距，以確保在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng)，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

　　4、確保采用每刀片的進(jìn)給量，以便在切屑足夠厚時(shí)能獲得正確的切削效果，從而減小*磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片，從而獲得平穩(wěn)的切削效果以及低的功率。

　　5、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。

　　6、選用正確的主偏角。

　　7、正確的放置銑刀。

　　8、僅僅在必要時(shí)使用切削液。

　　9、遵循*保養(yǎng)及維修的規(guī)則，并且監(jiān)控*磨損