食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
工藝說明：
廢水從車間排出后含有大量懸浮物質(zhì)，這些懸浮物質(zhì)直接進(jìn)行處理系統(tǒng)，不僅會(huì)影響到廢水的處理效果，而且還會(huì)對系統(tǒng)設(shè)備造成一定的影響，因此必須加以去除。廢水從車間排出后通過回轉(zhuǎn)式格柵，將大顆粒懸浮物質(zhì)去除，然后進(jìn)入初沉池匯總。由于廢水是間隙式排放，水量及水質(zhì)都不穩(wěn)定，采用調(diào)節(jié)池可以有效調(diào)節(jié)廢水的水量和水質(zhì)。
廢水由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)均勻后用水泵打入氣浮分離設(shè)備，由于廢水排出時(shí)偏酸性，因此在此需要進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。在氣浮凈水池的反應(yīng)區(qū)利用pH控制儀控制加入適量氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水pH值到后續(xù)反應(yīng)及生化處理范圍，然后加入混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，生成不溶于水的小顆粒懸浮物。經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入氣浮池主體，用溶有大量氣體的水作為工作液體，在驟然減壓時(shí)釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過混合反應(yīng)后絮凝物粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒三相混合體），使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。廢水經(jīng)氣浮處理后大大降低了廢水的污染負(fù)荷，不僅去除了懸浮物質(zhì)，降低了COD濃度，而且對于色度也有較高的去除率，然后進(jìn)入?yún)捬跛峄剡M(jìn)行生化處理。
厭氧酸化池內(nèi)設(shè)計(jì)MLSS=4000mg/L(混合懸浮液固體濃度)，水力停留時(shí)間HRT=16h。厭氧酸化池通過在其底部形成的污泥床，污泥床內(nèi)生存著大量的厭氧微生物，這些微生物將進(jìn)水中的顆粒和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。在水解細(xì)菌的作用下將污水中的不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì)。在酸化段，水解菌在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下，將水中的大分子和難以生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，重新釋放到水中。
廢水經(jīng)厭氧酸化處理后，依高程進(jìn)入接觸氧化池，進(jìn)行好氧生化處理。在接觸氧化池內(nèi)安裝有大量軟性填料，在填料上附有很厚的好氧微生物組成的生物膜，廢水經(jīng)過這些生物膜時(shí)，好氧微生物會(huì)將水中的小分子有機(jī)物迅速吸收分解，最終生成CO2和H2O，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池中好氧微生物所需的氧由風(fēng)機(jī)供給，氣水比為20～30:1。系統(tǒng)設(shè)計(jì)污泥齡SRT=10d，為保證整個(gè)生化系統(tǒng)的微生物量，在接觸氧化池后設(shè)有一沉池，將活性污泥沉淀下來，采用水泵將部分污泥回流至厭氧酸化池，回流比r1=50～ ，剩余污泥排至污泥池。氧化池出水一部分也回流到厭氧酸化池，回流比r2=100～300%，使未能降解的有機(jī)物得到充分的去除。
處理水自一沉池排出后進(jìn)入反應(yīng)池在此加入氫氧化鈉等化學(xué)藥劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成大量礬花，然后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。二沉池出水進(jìn)入過渡池，用水泵打入機(jī)械過濾器和活性碳過濾器進(jìn)行兩級(jí)過濾，最終使出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在反應(yīng)過程中我們采用了pH控制儀，一方面有效控制藥劑的投加量，避免產(chǎn)生藥劑加多或減少，另一方面提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生事故排放。
整個(gè)工藝把提高污染物的可生化性和降解COD、BOD有機(jī)地結(jié)合起來。厭氧酸化為好氧生物處理的正常運(yùn)行提供了必要預(yù)處理，而好氧則延續(xù)和加強(qiáng)了厭氧酸化的降解作用。厭氧酸化池在接觸氧化池之前，一方面可減輕接觸氧化池的有機(jī)負(fù)荷，另一方面也有利于控制污泥膨脹。接觸氧化池設(shè)在厭氧酸化池之后，可使厭氧酸化處理后殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。
在氣浮、生化處理及絮凝沉淀過程中都會(huì)產(chǎn)生大量污泥，而這些污泥含水率高，各種污染物的濃度也非常高，很容易造成二次污染，所以必須加以有效處理。一般在生化處理過程中產(chǎn)生的污泥有機(jī)物成份比較高，經(jīng)脫水可以用于堆肥或加工為養(yǎng)殖飼料，但是在本處理系統(tǒng)中污泥大部分產(chǎn)生于前期氣浮和后期的絮凝沉淀階段，可利用價(jià)值低，所以需要采用填埋、焚燒等方法進(jìn)行處理。處理時(shí)首先將各池中的污泥排入污泥池（在本處理系統(tǒng)中，氣浮隨時(shí)排泥，只要有水處理就需要排泥；二沉池排泥也比較頻繁，一般每天需排泥二到四次，也可根據(jù)需要來定排污次數(shù)；而生化處理各水池排污非常少，每半年或一年才排污一次，也可根據(jù)需要確定），然后利用污泥泵將污泥打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，使污泥形成含水率在70%以下的泥餅，干泥裝袋后集中處理，避免二次污染，而濾液回流進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池重新進(jìn)行處理。
該廢水處理系統(tǒng)操作運(yùn)行簡單、耐沖擊負(fù)荷高、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低，能有效的降解廢水中的有機(jī)物和脫除水中的色度等。當(dāng)生化處理系統(tǒng)運(yùn)行狀況出現(xiàn)故障時(shí)，可強(qiáng)化前處理及后續(xù)處理系統(tǒng)，限度的減少廢水中的污染物，降低系統(tǒng)故障對周邊水環(huán)境的影響。所以本工程建成后，將大大的減少對周圍水體排放的污染物，改善水體水環(huán)境，將具有極大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
廢水從車間排出后含有大量懸浮物質(zhì)，這些懸浮物質(zhì)直接進(jìn)行處理系統(tǒng)，不僅會(huì)影響到廢水的處理效果，而且還會(huì)對系統(tǒng)設(shè)備造成一定的影響，因此必須加以去除。廢水從車間排出后通過回轉(zhuǎn)式格柵，將大顆粒懸浮物質(zhì)去除，然后進(jìn)入初沉池匯總。由于廢水是間隙式排放，水量及水質(zhì)都不穩(wěn)定，采用調(diào)節(jié)池可以有效調(diào)節(jié)廢水的水量和水質(zhì)。
廢水由調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)均勻后用水泵打入氣浮分離設(shè)備，由于廢水排出時(shí)偏酸性，因此在此需要進(jìn)行pH調(diào)節(jié)。在氣浮凈水池的反應(yīng)區(qū)利用pH控制儀控制加入適量氫氧化鈉，調(diào)節(jié)廢水pH值到后續(xù)反應(yīng)及生化處理范圍，然后加入混凝劑進(jìn)行混凝反應(yīng)，生成不溶于水的小顆粒懸浮物。經(jīng)混凝反應(yīng)后的廢水進(jìn)入氣浮池主體，用溶有大量氣體的水作為工作液體，在驟然減壓時(shí)釋放出無數(shù)微細(xì)氣泡與經(jīng)過混合反應(yīng)后絮凝物粘附在一起，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，形成泡沫（即氣、水、顆粒三相混合體），使污染物質(zhì)得以從廢水中分離出來，達(dá)到凈化效果。廢水經(jīng)氣浮處理后大大降低了廢水的污染負(fù)荷，不僅去除了懸浮物質(zhì)，降低了COD濃度，而且對于色度也有較高的去除率，然后進(jìn)入?yún)捬跛峄剡M(jìn)行生化處理。
厭氧酸化池內(nèi)設(shè)計(jì)MLSS=4000mg/L(混合懸浮液固體濃度)，水力停留時(shí)間HRT=16h。厭氧酸化池通過在其底部形成的污泥床，污泥床內(nèi)生存著大量的厭氧微生物，這些微生物將進(jìn)水中的顆粒和膠體物質(zhì)迅速截留和吸附。在水解細(xì)菌的作用下將污水中的不溶性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為溶解性物質(zhì)。在酸化段，水解菌在產(chǎn)酸菌的協(xié)同作用下，將水中的大分子和難以生物降解的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為小分子物質(zhì)，重新釋放到水中。
廢水經(jīng)厭氧酸化處理后，依高程進(jìn)入接觸氧化池，進(jìn)行好氧生化處理。在接觸氧化池內(nèi)安裝有大量軟性填料，在填料上附有很厚的好氧微生物組成的生物膜，廢水經(jīng)過這些生物膜時(shí)，好氧微生物會(huì)將水中的小分子有機(jī)物迅速吸收分解，最終生成CO2和H2O，從而達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。接觸氧化池中好氧微生物所需的氧由風(fēng)機(jī)供給，氣水比為20～30:1。系統(tǒng)設(shè)計(jì)污泥齡SRT=10d，為保證整個(gè)生化系統(tǒng)的微生物量，在接觸氧化池后設(shè)有一沉池，將活性污泥沉淀下來，采用水泵將部分污泥回流至厭氧酸化池，回流比r1=50～ ，剩余污泥排至污泥池。氧化池出水一部分也回流到厭氧酸化池，回流比r2=100～300%，使未能降解的有機(jī)物得到充分的去除。
處理水自一沉池排出后進(jìn)入反應(yīng)池在此加入氫氧化鈉等化學(xué)藥劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，生成大量礬花，然后進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離。二沉池出水進(jìn)入過渡池，用水泵打入機(jī)械過濾器和活性碳過濾器進(jìn)行兩級(jí)過濾，最終使出水各項(xiàng)污染指標(biāo)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在反應(yīng)過程中我們采用了pH控制儀，一方面有效控制藥劑的投加量，避免產(chǎn)生藥劑加多或減少，另一方面提高處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，避免產(chǎn)生事故排放。
整個(gè)工藝把提高污染物的可生化性和降解COD、BOD有機(jī)地結(jié)合起來。厭氧酸化為好氧生物處理的正常運(yùn)行提供了必要預(yù)處理，而好氧則延續(xù)和加強(qiáng)了厭氧酸化的降解作用。厭氧酸化池在接觸氧化池之前，一方面可減輕接觸氧化池的有機(jī)負(fù)荷，另一方面也有利于控制污泥膨脹。接觸氧化池設(shè)在厭氧酸化池之后，可使厭氧酸化處理后殘留的有機(jī)污染物得到進(jìn)一步去除，提高出水水質(zhì)。
在氣浮、生化處理及絮凝沉淀過程中都會(huì)產(chǎn)生大量污泥，而這些污泥含水率高，各種污染物的濃度也非常高，很容易造成二次污染，所以必須加以有效處理。一般在生化處理過程中產(chǎn)生的污泥有機(jī)物成份比較高，經(jīng)脫水可以用于堆肥或加工為養(yǎng)殖飼料，但是在本處理系統(tǒng)中污泥大部分產(chǎn)生于前期氣浮和后期的絮凝沉淀階段，可利用價(jià)值低，所以需要采用填埋、焚燒等方法進(jìn)行處理。處理時(shí)首先將各池中的污泥排入污泥池（在本處理系統(tǒng)中，氣浮隨時(shí)排泥，只要有水處理就需要排泥；二沉池排泥也比較頻繁，一般每天需排泥二到四次，也可根據(jù)需要來定排污次數(shù)；而生化處理各水池排污非常少，每半年或一年才排污一次，也可根據(jù)需要確定），然后利用污泥泵將污泥打入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，使污泥形成含水率在70%以下的泥餅，干泥裝袋后集中處理，避免二次污染，而濾液回流進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池重新進(jìn)行處理。
該廢水處理系統(tǒng)操作運(yùn)行簡單、耐沖擊負(fù)荷高、處理效率高、運(yùn)行穩(wěn)定、處理成本低，能有效的降解廢水中的有機(jī)物和脫除水中的色度等。當(dāng)生化處理系統(tǒng)運(yùn)行狀況出現(xiàn)故障時(shí)，可強(qiáng)化前處理及后續(xù)處理系統(tǒng)，限度的減少廢水中的污染物，降低系統(tǒng)故障對周邊水環(huán)境的影響。所以本工程建成后，將大大的減少對周圍水體排放的污染物，改善水體水環(huán)境，將具有極大的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
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