用途：
　　噴氣輥筒式干燥機(jī)是木材深加工企業(yè)的單板刨切生產(chǎn)廠，單板旋切生產(chǎn)廠及膠合板生產(chǎn)廠中的主要生產(chǎn)設(shè)備，適用于先剪后干的生產(chǎn)工藝，特別適用于單板厚度在0.3MM-3.6MM之間的單板干燥。
特點(diǎn)：
　　該機(jī)采用了多項(xiàng)的生產(chǎn)工藝及*的電控變頻技術(shù)，因此具有節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。
噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)工作原理：
1、運(yùn)行系統(tǒng)：刨（旋）切單板從噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的進(jìn)料口送入，經(jīng)過(guò)設(shè)在干燥機(jī)內(nèi)部的若干對(duì)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使刨旋切單板安預(yù)定方向向前運(yùn)行，在單板行進(jìn)過(guò)程中，通過(guò)設(shè)在兩對(duì)輥筒之間的噴風(fēng)咀以V=1.5M/S的風(fēng)速垂直將110-150攝氏度的熱風(fēng)噴向單板的上下兩表面，在電控系統(tǒng)的調(diào)控下，調(diào)整出理想的行進(jìn)速度，以達(dá)到干燥效果，并且使凹凸不平的單板，在經(jīng)過(guò)上下輥筒的相對(duì)旋轉(zhuǎn)的行進(jìn)中，起到燙平單板的效果。
2、噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的人風(fēng)獲得一般有三種熱媒形式：
1）蒸汽型：壓力在0.1MPA-0.6MPA的高壓蒸汽經(jīng)過(guò)噴風(fēng)輥筒單板干燥機(jī)外部的蒸汽管道直接送入到機(jī)內(nèi)的導(dǎo)熱效率高，散熱面積大，空氣射流穩(wěn)定的SRL型散熱器上，經(jīng)過(guò)散熱器上的散熱鋁翹片將溫度在110-150攝氏度的熱能換出，在經(jīng)過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)作用下，通過(guò)設(shè)在機(jī)內(nèi)的送風(fēng)管道，送到噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的噴咀上，經(jīng)過(guò)噴風(fēng)咀的噴射，將熱風(fēng)噴射到運(yùn)行中的單板上下表面，從而達(dá)到干燥的效果。
2）熱風(fēng)爐型：我廠生產(chǎn)的噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)在考慮到用戶不具備選用蒸汽型機(jī)的情況下，特意配備了節(jié)能熱風(fēng)爐，熱風(fēng)爐的工作原理是將單板生產(chǎn)廠的生產(chǎn)廢木料或原煤通過(guò)熱風(fēng)爐的燃燒產(chǎn)生高溫，通過(guò)安裝在熱風(fēng)爐上的換熱板的換熱，在機(jī)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)作用下，將熱風(fēng)送入設(shè)在機(jī)內(nèi)的噴風(fēng)咀上，經(jīng)過(guò)噴風(fēng)咀的噴射，將熱風(fēng)噴射到運(yùn)行中的單板上下表面，從而達(dá)到干燥的效果。
3）電加熱型：此中型系統(tǒng)機(jī)不節(jié)能一般不采用。3、電控系統(tǒng)：噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)有手動(dòng)控制系統(tǒng)，無(wú)極變速控制系統(tǒng)，全自動(dòng)電腦控制系統(tǒng)，按客戶要求選用，并根據(jù)單板的厚度和含水率的高低來(lái)調(diào)整行進(jìn)速度，以達(dá)到干燥效果。
4、排潮系統(tǒng)：噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的排潮系統(tǒng)是通過(guò)設(shè)在機(jī)器上的若干個(gè)排潮孔洞，經(jīng)過(guò)排潮調(diào)節(jié)閥門(mén)的調(diào)控，采用機(jī)內(nèi)正在自動(dòng)排潮系統(tǒng)或機(jī)械排潮系統(tǒng)的作用，以達(dá)到排潮效果。
5、密封保溫系統(tǒng)：為了噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)發(fā)揮出干燥效能，該機(jī)的外殼采用了厚度在80MM-100MM的殼體保溫，以達(dá)到機(jī)內(nèi)的熱量，風(fēng)量不流失。從而達(dá)到密封保溫效果。

噴風(fēng)輥筒式單板干燥機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：