石料廠除塵設(shè)計(jì)方案

石料廠除塵器設(shè)計(jì)方案，石料廠一般都是生產(chǎn)大理石、石英巖之類的物料，這種石料生產(chǎn)出來一般都是使用在建筑行業(yè)的裝修或者砂石料的的選用上，于石料廠石料的硬度比較大，使用破碎工藝就需要來用到破碎，自然而然的就會(huì)產(chǎn)生粉塵，這類粉塵一般都會(huì)對(duì)人類的支氣管造成傷害，為人類埋下安全隱患。因此，石料廠除塵器的使用。

礦山石料廠除塵器設(shè)計(jì)為袋式，采用外濾式除塵方式，可以實(shí)現(xiàn)礦石粉的收集和再利用，在環(huán)保的同時(shí)又能增加效益，間接地降低了成本。從實(shí)際情況來說，采用脈沖布袋除塵器不但更加方便生產(chǎn)過程的管理，而且清潔無污染，對(duì)生產(chǎn)效益的提高具有明顯的幫助。石料廠用布袋除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費(fèi)用低，操作簡單可靠，理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點(diǎn)。該種除塵設(shè)備具有阻力小、除塵效率高、處理風(fēng)量大、性能穩(wěn)定、占地面積小、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。

含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng)，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過濾袋經(jīng)過文氏里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累，濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，噴射到相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流的反作用下急速膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生重新使用。

礦山石料廠除塵器的使用清灰注意事項(xiàng)：

1、清灰裝置噴吹采用管式中心噴吹。

2、噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動(dòng)能較大，用氣量較少，低壓氣源動(dòng)能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達(dá)到清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

3、噴吹清灰機(jī)構(gòu)分為無引流噴嘴無文氏管、有引流噴嘴無文氏管和有引流噴嘴有文氏管等組合。

4、脈沖除塵器布袋噴吹清灰有在線清灰和離線清灰之分。通過調(diào)整收塵器參數(shù)，可以使在線與離線清灰達(dá)到基本相同的清灰效果。

石料廠除塵器保養(yǎng)方法：
1、因?yàn)樵O(shè)備的軸承是運(yùn)作料生產(chǎn)線設(shè)備的重要部件，應(yīng)該在使用前，時(shí)常添加一下潤滑油，能夠提高設(shè)備的旋轉(zhuǎn)率、工作效率和使用壽命等，給設(shè)備軸承添加潤滑劑的部件如下：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、齒輪、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的設(shè)備的輪箍相對(duì)比較容易出現(xiàn)脫落，要在使用前后經(jīng)常的進(jìn)行檢查，避免松動(dòng)而沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，影響除塵設(shè)備。
3、工作過程中，及時(shí)檢查各部分部件是否能夠正常工作，數(shù)據(jù)是否正常;
4、注意易磨損的部件，若出現(xiàn)大幅度的磨損，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行更換;#8194;5、當(dāng)長時(shí)間使用后，軸承會(huì)出現(xiàn)大幅度溫度的提高，應(yīng)該及時(shí)停止設(shè)備的工作，等到溫度正常后，在進(jìn)行工作。

袋式除塵器在日常運(yùn)行中應(yīng)注意哪些問題，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長濾袋的壽命，降低運(yùn)行費(fèi)用，以期用的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的性能。