濟(jì)南一六機(jī)械制造有限公司是一家集科、工、貿(mào)于一體的機(jī)械制造企業(yè)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī) 、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)。公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)力量，全套引進(jìn)優(yōu)秀風(fēng)機(jī)機(jī)械制造技術(shù)、加工中心及測(cè)試設(shè)備，并建立了完善的行銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)及市場(chǎng)服務(wù)體系。經(jīng)過(guò)多年的努力，一六的產(chǎn)品與服務(wù)已深獲各界用戶(hù)的肯定！在全體員工的共同努力下，公司的產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó)各地及東南亞，深受客戶(hù)好評(píng)。

 

技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR50
口徑：DN50
流量：0.65-2.58m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-4kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2120r/min；

三葉羅茨風(fēng)機(jī)清洗時(shí)注意事項(xiàng)：
三葉羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)的清理一定要注意，避掉入電機(jī)內(nèi)部，對(duì)于電機(jī)的清理我們使用干燥的清理刷進(jìn)行清理即可，需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈，讓設(shè)備保持足夠的干燥，避免設(shè)備受潮。
1.清洗后的表面應(yīng)潔凈，加工要保持原有的表面光潔度。
2.未經(jīng)清洗的滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不得使其轉(zhuǎn)動(dòng)，例如，滾動(dòng)軸承未清洗不準(zhǔn)強(qiáng)行使其轉(zhuǎn)動(dòng)，避免損傷滾動(dòng)軸承的組合件。
3.清洗精加工面時(shí)，應(yīng)使用干凈的棉紗、棉布或軟質(zhì)刮具，不得使用紗布，也不準(zhǔn)用火焰直接加熱被清洗的表面。
4.清洗后的零件不能立即裝配時(shí)，應(yīng)涂上油，并用清潔的布包好，避免落入灰塵。
5.零部件表面涂有潤(rùn)滑脂或工業(yè)用凡士林時(shí)，可用下列方法清洗：
①用煤油或汽油等溶劑清洗，如用熱煤油清洗時(shí)，油溫不得超過(guò)40攝氏度，并不得用火焰直接加熱盛煤油的容器。
②用干蒸汽或者干燥的熱空氣吹洗，用蒸汽吹洗后，必須立即*除盡水分，并涂上足夠的潤(rùn)滑油脂。
③用熱機(jī)械油清洗時(shí)，油溫不準(zhǔn)超過(guò)120攝氏度。
6.零件加工面上若涂有防銹透明漆時(shí)，可用溶劑清洗，但應(yīng)防止溶劑滴在零件的油漆表面上。
7.清洗時(shí)，應(yīng)防止油料滴在混泥土基礎(chǔ)上，浸過(guò)油的棉紗也不準(zhǔn)放在混泥土基礎(chǔ)上。
三葉羅茨風(fēng)機(jī)油封的安裝方法：
1.如果三葉羅茨風(fēng)機(jī)一個(gè)油封座里同時(shí)安裝有兩個(gè)油封時(shí)，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個(gè)油封壓裝到位置，然后整裝另一個(gè)油封；
2.油封安裝時(shí)，主要不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；
3.當(dāng)三葉羅茨風(fēng)機(jī)油封安裝時(shí)，唇口通過(guò)鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時(shí)，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù)；
4.把三葉羅茨風(fēng)機(jī)油封往軸上推進(jìn)時(shí)，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推，為避免唇口損傷和彈簧脫落。
在一個(gè)油封座里安裝兩個(gè)油封時(shí)，不得將其疊在一起一次壓入。必須先把一個(gè)油封壓裝到位，然后再裝另外一個(gè)。同時(shí)，不要弄錯(cuò)油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面（即扣彈簧的一面）指向需要密封的一側(cè)。與安裝O形圈一樣，當(dāng)油封唇口通過(guò)螺紋、鍵槽及軸肩等刃口部位時(shí)，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄銅片卷筒進(jìn)行保護(hù)。
把油封往軸上推進(jìn)時(shí)，為避免唇口損傷和彈簧脫落，可用螺絲刀沿軸封內(nèi)徑旋轉(zhuǎn)，邊轉(zhuǎn)邊推。油封在運(yùn)轉(zhuǎn)初期（5-100h以?xún)?nèi)）發(fā)生微量滲漏是允許的，一般，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間延長(zhǎng)，滲漏有可能逐漸停止。檢修時(shí)，如果為了避免滲漏，對(duì)油封采取過(guò)大的徑向壓力是不可取的，這樣容易使油封唇口燒壞。