在碳纖維模具在制作過程中，采用模壓成型工藝將一定量的模壓料加入經(jīng)過模溫機(jī)加熱的模具內(nèi)，經(jīng)持續(xù)加熱、加壓固化成型，冷卻脫模。歐能機(jī)械專為復(fù)合材料行業(yè)研發(fā)模壓成型模溫機(jī)。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

模壓料成型過程是一個(gè)物理、化學(xué)反應(yīng)的過程，碳纖維模壓料的成型溫度控制是否精確與均勻，直接關(guān)系到模壓科成型后制品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。目前玻璃鋼模壓料成型過程存在模具溫度均勻度和精確度差、加工周期長的問題。因此，歐能機(jī)械在循環(huán)加熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)和制造出適用于模壓料成型過程的溫度控制模溫機(jī)。

實(shí)際生產(chǎn)中，模具中間的溫度會(huì)因上、下壓板的間接加熱而低于預(yù)計(jì)溫度，因而難以滿足工藝的要求。因此模溫機(jī)的溫度控制必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)置，并能保持恒定。模溫機(jī)加熱方式的關(guān)鍵是達(dá)到工藝要求的升濕速率，同時(shí)保證模壓料的中部溫度均勻，保證模壓料上、下端的溫度同中部溫度基本一致。

為了降低模具上端和下端的溫度控制對中間溫度差異，以求達(dá)到上、下壓板控制模具上、下端的溫度，模壓成型模溫機(jī)通常為雙機(jī)一體，上下模分別控溫，使控制過程更加具有可操作性。