啤酒廠設(shè)備項(xiàng)目介紹

該項(xiàng)目設(shè)計(jì)糖化產(chǎn)能單批次1000L凈容積定型麥汁，糖化系統(tǒng)為4器結(jié)構(gòu)＋熱水罐，設(shè)計(jì)產(chǎn)能可達(dá)10批次/天，一期設(shè)計(jì)產(chǎn)能配套8只3000L發(fā)酵罐和8只2000L發(fā)酵罐，單日出酒量1200-2600L（發(fā)酵周期15-18天），該項(xiàng)目主要是以生產(chǎn)鮮啤酒為主,另包括原料處理設(shè)備、蒸汽設(shè)備、制冷設(shè)備、CIP設(shè)備、控制系統(tǒng)及鮮啤桶清洗灌裝設(shè)備等。

  釀造工藝流程概述

麥芽粉碎→→糖化→→過濾→→煮沸→→旋沉→→麥汁冷卻→→發(fā)酵→→鮮啤桶清洗、灌裝

原料處理: 整個(gè)系統(tǒng)需要800KG/H的粉碎處理系統(tǒng), 配備麥芽粉上料機(jī).

糖化系統(tǒng):整套設(shè)備采用4器糖化加熱水組成的系統(tǒng),糖化/過濾/煮沸/旋沉,泵,換熱器等配件組成.糖化設(shè)備采用頂部進(jìn)料的方式,內(nèi)部配有下攪拌,加熱方式采用蒸汽加熱;麥芽粉通過上料機(jī)進(jìn)入糖化設(shè)備,糖化設(shè)備配有混水閥,達(dá)到步糖化用水所需要的溫度,溫合溫度的水通過流量計(jì)進(jìn)入糖化鍋內(nèi),非常準(zhǔn)確的糖化用水?dāng)?shù)量; 糖化設(shè)備采用二段式加熱方式,糖化可進(jìn)行分步糖化過程,實(shí)現(xiàn)分步自動(dòng)糖化過程,可實(shí)現(xiàn)1--6步糖化過程的自動(dòng)糖化;糖化設(shè)備頂部還采用超大型的玻璃人孔,整套設(shè)備配有視燈方便觀察內(nèi)部糖化過程.

過濾設(shè)備:過濾設(shè)備是按照可生產(chǎn)啤酒麥汁濃度15BX的設(shè)計(jì),同時(shí)也可以生產(chǎn)11--13BX濃度的啤酒,整個(gè)過濾頂部采用玻璃人孔, 過濾篩板采用銑制篩板，整個(gè)的過濾底我們采用平底的設(shè)計(jì)風(fēng)格,過濾平底采用麥汁環(huán)形收集,得到更清澈的麥汁而設(shè)計(jì)；在麥汁收集位置加裝了平衡柱的設(shè)計(jì)思路，防止篩板底部形成真空，得到的頭道麥汁，以及洗糟的麥汁我們同樣會(huì)得到準(zhǔn)確的數(shù)值；過濾設(shè)備還配備了麥汁檢測平臺(tái)，當(dāng)麥汁過濾完成之后，過濾設(shè)備配備了自動(dòng)出糟系統(tǒng)，底部配備了氣動(dòng)閘板閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出糟功能；出糟完成后對(duì)過濾系統(tǒng)進(jìn)行清洗，同時(shí)篩板底部我們同樣配備了自動(dòng)清洗功能，實(shí)現(xiàn)篩板底部的自動(dòng)清洗。過濾設(shè)備，我們同樣設(shè)計(jì)節(jié)省人工勞動(dòng)，以及得到更穩(wěn)定的麥汁，和更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

煮沸鍋：煮沸我們采用的是蒸汽加熱，每分鐘升溫速度可達(dá)到1.5度，蒸發(fā)強(qiáng)度到達(dá)8%--10%的蒸發(fā)強(qiáng)度，內(nèi)部我們增加了強(qiáng)對(duì)流裝置，以配合煮沸，增加煮沸強(qiáng)度，整個(gè)煮沸過程考慮節(jié)能降耗，增加了熱能回收裝置，可以收集到80--85度的熱水，回收的熱水去往熱水罐儲(chǔ)存，糖化或者清洗使用。

旋沉罐：旋沉設(shè)備我們采用斜平底設(shè)計(jì)風(fēng)格，內(nèi)部設(shè)計(jì)有擋流板，強(qiáng)度的熱凝固物收集，麥汁損耗降到，低于5升，整體內(nèi)部配有熱凝固物清洗裝置。

整套糖化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，得到更準(zhǔn)確的技術(shù)參數(shù)，的降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)能降耗，設(shè)備的美觀性等多方面考慮，整套設(shè)備都得到了很好的設(shè)計(jì)規(guī)劃。

發(fā)酵系統(tǒng)：

整個(gè)的發(fā)酵系統(tǒng)我們采用雙層設(shè)計(jì)風(fēng)格，具有展示的效果。

發(fā)酵罐頂部采用雙封頭設(shè)計(jì)，具有良好的保溫效果，整體錐度采用60度錐角設(shè)計(jì)；設(shè)備頂部配有正負(fù)壓安全設(shè)計(jì)，可承受壓力0.2MPA；發(fā)酵排氣采用機(jī)械水封排氣閥設(shè)計(jì)；發(fā)酵降溫采用夾套降溫；發(fā)酵罐單罐單控，壓力溫度可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；整套發(fā)酵系統(tǒng)降溫系統(tǒng)/CIP/麥汁管路全部采用304不銹鋼管路連接。

整套設(shè)備還配備有粉碎系統(tǒng)，上料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，CIP系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)，熱能回收系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，酵母回收系統(tǒng)，灌裝系統(tǒng)等一系列設(shè)備。

整套加工時(shí)間為80天，設(shè)備需要定制加工。

我們公司還為客戶提供： 

●   項(xiàng)目工藝流程圖

●   設(shè)備平面布局圖

●   生產(chǎn)區(qū)域設(shè)備用水電方位圖

●   罐體條件圖

●   現(xiàn)場管路施工圖