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食品冷鏈消毒殺菌優(yōu)選--微波殺菌如何做到的?
閱讀:850 發(fā)布時(shí)間:2021-11-9江蘇麥克威微波技術(shù)有限公司
“靠山吃山,靠海吃海",從古至今,中國人都保持著這樣的飲食習(xí)慣。隨著技術(shù)方面的發(fā)展,食物不再局限于時(shí)間、空間、地域,能夠快速運(yùn)輸?shù)礁鱾€(gè)區(qū)域,最后流上消費(fèi)者的餐桌上,對于一些新鮮的食材,這又是怎樣保持其的新鮮程度呢?這就涉及到食品冷鏈啦!
食品冷鏈消毒殺菌方式目前狀況
談起食品冷鏈這一塊,不得不提及現(xiàn)下的冷鏈技術(shù)。
1、熱力殺菌
由于冷鏈系統(tǒng)的標(biāo)配是低溫,這種的方式并不適合冷鏈系統(tǒng)。
2、化學(xué)制劑
會產(chǎn)生對人體有害的化學(xué)物質(zhì),無法應(yīng)用于食品殺菌領(lǐng)域。
3、臭氧殺菌
由于臭氧本身對人體有害,需要在無人條件下進(jìn)行,且殺菌時(shí)間長,但冷鏈系統(tǒng)封閉且需要人手,因此并不適合。
4、輻射殺菌
對人體亦會產(chǎn)生危害,因此也不適合。
種種情況利害關(guān)系可以看出,這些消毒殺菌方式存在著限制問題,當(dāng)下如何解決這問題?讓食品安全更加有效?這時(shí)候微波殺菌技術(shù)就走入了行業(yè)人士的眼里。
微波殺菌與臭氧、輻射殺菌方案對比
1、臭氧殺菌
原理:臭氧滅菌或抑菌作用,通常是物理的、化學(xué)的及生物學(xué)等方面的綜合結(jié)果。而殺滅細(xì)菌、霉菌類微生物則是臭氧首先作用與細(xì)胞膜,使細(xì)胞膜的構(gòu)成收到損傷,導(dǎo)致新陳代謝障礙并抑制其生長,臭氧繼續(xù)滲透破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖,改變細(xì)胞通透性,導(dǎo)致細(xì)胞溶解、死亡。
優(yōu)點(diǎn):殺菌*,無殘留,殺菌廣譜,可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌等,并可破壞肉毒桿菌毒素。
缺點(diǎn):對殺菌后的物質(zhì)無保護(hù)性余量;臭氧是有毒氣體過量會使人的呼吸系統(tǒng)出現(xiàn)障礙,這就要求密封使用人不能在臭氧過量的環(huán)境中停留過長時(shí)間。
2、輻射殺菌
自從原子能和平利用以來,經(jīng)過40多年的研究開發(fā),人們成功地利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品殺菌保鮮。輻照就是利用X射線、γ射線或加速電子射線(常見的是Co60和Cs137的γ射線)對食品的穿透力以達(dá)到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法。受輻照的食品或生物體會形成離子、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片,進(jìn)而這些產(chǎn)物間又相互作用,生成與原始物質(zhì)不同的化合物,在化學(xué)效應(yīng)的基礎(chǔ)上,受輻照物料或生物體還會發(fā)生一系列生物學(xué)效應(yīng),從而導(dǎo)致害蟲、蟲卵、微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)、核酸及促進(jìn)生化反應(yīng)的酶受到破壞、失去活力,進(jìn)而終止農(nóng)產(chǎn)品、食品被侵蝕和生長老化的過程,維持品質(zhì)穩(wěn)定。
優(yōu)點(diǎn):輻射穿透力強(qiáng),殺菌均勻*,能夠照射密封包裝的新產(chǎn)品,可連續(xù)操作。適用于大型加工。
缺點(diǎn):輻照技術(shù)的殺菌效果很好,但輻照照射如果把握不好,會改變食品的分子結(jié)構(gòu),從而影響食用者安全,一些含水量比較多的食品不適用,且易氧化和變色。食品領(lǐng)域的殺菌技術(shù)已漸漸被瞬間殺菌的微波技術(shù)所替代。
3、微波殺菌
2. 微波能的非熱效應(yīng):高頻的電場也使其膜電位、極性分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變;使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異,而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用,也是造成細(xì)菌死亡原因之一;
3. 微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。一般情況下,在食品殺菌處理到相同的菌落等級條件下,微波它所需要的加熱時(shí)間更短,加熱溫度相對沒那么高。另外,把加熱到相同溫度條件下,微波比其他滅菌釜?dú)⒕蟮木鋽?shù)量會更低,殺菌等級更高。
2、微波殺菌的優(yōu)勢
01 時(shí)間短、速度快
常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo),對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度,往往需要較長時(shí)間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用,熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用,達(dá)到快速升溫殺菌作用,處理時(shí)間大大縮短,各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。
02 節(jié)約能源
常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失,而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理,因而沒有額外的熱能損耗。此外,其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%,相比而言,一般可節(jié)電30-50%。
03 表面和內(nèi)部都同時(shí)進(jìn)行
常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始,然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味,縮短處理時(shí)間,往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用,對食品進(jìn)行整體處理時(shí),表面和內(nèi)部都同時(shí)受到作用,所以消毒殺菌均勻、*。
04 保持營養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味
微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌,與常規(guī)熱力殺菌比較,能在比較低的溫度和較短的時(shí)間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明,一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果,此外,微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味,且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的*是46-50%,而微波處理是60-90%,常規(guī)加熱豬肝*保持為58%,而微波加熱為84%。
05 便于控制
微波食品殺菌處理,設(shè)備能即開即用,沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性,操作靈活方便,微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整,便于控制。
06 設(shè)備簡單,工藝*
與常規(guī)消毒殺菌相比,微波殺菌設(shè)備,不需要鍋爐,復(fù)雜的管道系統(tǒng),煤場和運(yùn)輸車輛等,只要具備水、電基本條件即可。
07 改善勞動條件,節(jié)省占地面積
設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小,極大地改善了勞動條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于牛肉干、豬肉脯、魚片、醬囟肉、鴨肉、雞肉等制品的熱化、干燥和殺菌。肉制品經(jīng)微波殺菌后,其鮮度、嫩度、風(fēng)味均保持原樣,衛(wèi)生指標(biāo)*可低于國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),貨架貯存時(shí)間可達(dá)1-2個(gè)月,微波對肉制品殺菌、保鮮技術(shù)的成功應(yīng)用。