背負(fù)式玉米收獲機(jī)

適用機(jī)具：玉米收獲機(jī)按行走方式可分牽引式、背負(fù)式和自走式；按功能分有簡易和多功能，多功能機(jī)一般除摘穗，還有果穗扒皮、秸稈處理功能，因此這種機(jī)型采用較多。

產(chǎn)生上述問題的原因, 一是前輪負(fù)荷過重, 由于玉米摘穗臺(tái)懸掛在拖拉機(jī)的前方, 其重量載荷幾乎全部加在拖拉機(jī)前輪上, 致使拖拉機(jī)的行走和轉(zhuǎn)彎性能下降, 操縱性和安全性受到很大影響, 因而使得背負(fù)式玉米聯(lián)合收獲機(jī)的作業(yè)行走速度和作業(yè)效率受到一定的限制。據(jù)調(diào)查, 二行玉米聯(lián)合收獲機(jī)摘穗臺(tái)重量一般在800- 900kg 之間, 三行玉米聯(lián)合收獲機(jī)摘穗臺(tái)重量約1100kg, 如果能通過優(yōu)化和簡化傳動(dòng)方式的方法, 有效地降低結(jié)構(gòu)重量, 將大大改善收獲機(jī)前輪負(fù)荷過重的問題。二是第二升運(yùn)器( 將收獲的玉米穗由拖拉機(jī)的前方輸送到后上方的糧箱中) 重約150kg, 所需動(dòng)力是由摘穗臺(tái)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)提供, 其前端就固定在懸掛的玉米摘穗臺(tái)上, 并隨摘穗臺(tái)的升降而升降, 這也增加了拖拉機(jī)前方懸掛的附加重量。特別是這個(gè)升運(yùn)器是配置在摘穗臺(tái)的一側(cè), 使得拖拉機(jī)前方的懸掛重量偏置,因而更加嚴(yán)重影響其操縱性能。三是現(xiàn)有玉米收獲機(jī)一般是將摘穗臺(tái)的支架與拖拉機(jī)的懸掛支架上下滑動(dòng)聯(lián)接或直接固定聯(lián)接, 在收獲作業(yè)前手工調(diào)整摘穗臺(tái)距離地面( 約60cm 左右) 的高度, 下地作

　　業(yè)中不能( 或不便) 隨時(shí)控制摘穗臺(tái)升降。因此, 機(jī)器的行距適應(yīng)性和對(duì)傾斜倒伏玉米、低矮玉米的收獲能力以及收獲質(zhì)量( 破損率高) 都產(chǎn)生不利影響。

改進(jìn)措施

1.將玉米摘穗臺(tái)鉸接在拖拉機(jī)支架上, 下方用一只液壓油缸聯(lián)接玉米摘穗臺(tái)主梁與拖拉機(jī)支架。當(dāng)液壓油缸伸出時(shí), 整個(gè)玉米摘穗臺(tái)可圍繞懸掛軸旋轉(zhuǎn), 從而實(shí)現(xiàn)摘穗臺(tái)在作業(yè)過程中的自由升降。另外, 這種聯(lián)接方式還可以使得摘穗臺(tái)的小離地間隙減小到20cm 左右, 大大提高了機(jī)器的行距適應(yīng)性和對(duì)傾斜倒伏玉米的收獲能力。同時(shí)也降低了懸掛聯(lián)接部分的材料和重量。

　　2. 將一對(duì)摘穗輥組的主動(dòng)力用傳動(dòng)鏈條輸入,主動(dòng)摘穗輥、被動(dòng)摘穗輥、內(nèi)撥禾鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、外撥禾鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)這四個(gè)旋轉(zhuǎn)部件也用傳動(dòng)鏈條來連接。因而大大降低了摘穗臺(tái)傳動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)重量;此方法可使整個(gè)玉米摘穗臺(tái)的結(jié)構(gòu)重量降低150kg左右, 大大減輕拖拉機(jī)前輪的重量負(fù)荷, 有效提高玉米聯(lián)合收獲機(jī)的操作性能。( 背負(fù)式玉米收割機(jī)摘穗臺(tái)傳動(dòng)裝置3.將第二升運(yùn)器安裝與摘穗臺(tái)分離, 將其直接固定在拖拉機(jī)支架上, 并由拖拉機(jī)機(jī)架為其提供動(dòng)力。此方法*取消了第二升運(yùn)器加給摘穗臺(tái)的附加載荷, 有效簡化了傳動(dòng)機(jī)構(gòu), 使摘穗臺(tái)的操作更加靈活自如。

背負(fù)式玉米收獲機(jī)