?洗滌塔又稱為水洗塔、噴淋塔、凈化塔；按性質(zhì)分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質(zhì)又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。
    廢氣處理PP酸堿洗滌塔說明:
    對(duì)于腐蝕性氣體（如酸、堿性廢氣）的治理，目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣，關(guān)鍵在于凈化設(shè)備的選擇。目前，我公司自主開發(fā)了凈化效率高、操作管理簡單、使用壽命長的酸、堿性廢氣凈化工藝與設(shè)備。該工藝與產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn)，專業(yè)治理有害廢氣：鹽酸（HCl）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCN）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）、福爾馬林（HCHO）等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與氫化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達(dá)到國內(nèi)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996。
    本工程處理工藝采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；工藝簡單，管理、操作及維修方便簡潔，對(duì)車間的生產(chǎn)影響很小；適用范圍廣，可同時(shí)凈化多種污染物；壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能。
   廢氣處理PP酸堿洗滌塔塔體可根據(jù)實(shí)際情況采用FRP、PP、PVC等材料制作；填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán)，可去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。
    設(shè)備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。
    酸堿廢氣洗滌塔(3HP以上可選)產(chǎn)品說明：
    1、特性：高風(fēng)量；中、低壓、耐酸堿腐蝕性
    2、特點(diǎn)：低噪音、運(yùn)行平穩(wěn)、操作簡便、高效節(jié)能、成本低、占地小
    3、廢氣處理原理：酸堿中和法化學(xué)反應(yīng)
    4、適用行業(yè)：PCB、半導(dǎo)體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產(chǎn)制造加工環(huán)節(jié)產(chǎn)生廢氣之企業(yè)
    立式PP洗滌塔由于化學(xué)吸收液從塔頂往下噴淋，廢氣向上流，臭氣與吸收液充分接觸、反應(yīng)而被去除。吸收液與廢氣流量比例(液/氣比)一般為1-3L/m3，填料高度一般為2-5米，氣體空塔流速一般為0.5-1米/秒。操作良好之填充塔，除臭效果可達(dá)到90%以上。

    我公司生產(chǎn)的噴淋廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍廣，對(duì)高、低濃度的臭氣、廢氣都有較好的脫臭效果，在上運(yùn)行多年，是一個(gè)比較成熟的廢氣處理方法。運(yùn)行成本低，操作簡單，易于維護(hù)。無二次污染產(chǎn)生，能耗低，對(duì)周圍環(huán)境負(fù)荷小。

    適用范圍

    本工藝和設(shè)備可廣泛用于化工、石油、醫(yī)院、電子電氣、冶金、電鍍、氧化、酸洗、紡織化纖、食品、機(jī)械制造等行業(yè)過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化設(shè)備。

    噴淋塔有哪些材質(zhì)？

    PP材質(zhì)

    PP學(xué)名聚丙烯，無毒、無味、密度小、強(qiáng)度高、韌性大、耐熱性優(yōu)于低壓聚乙烯，可在90℃左右使用。具有良好的介電性能絕緣性，耐酸堿腐蝕，部分材質(zhì)可抗UV和防火阻燃。

    不銹鋼/碳鋼

    在PP材料還未發(fā)現(xiàn)應(yīng)用于噴淋塔前，不銹鋼和碳鋼是噴淋塔的主要材質(zhì)，具有結(jié)實(shí)耐用的特點(diǎn)，造價(jià)略高，但酸堿腐蝕性能不佳，所以目前市場上蓋材質(zhì)大部分被PP代替。