今天學(xué)研燃?xì)忮仩t為大家分析一起燃?xì)忮仩t爆炸事故真實案例，大家可以從案例身上學(xué)習(xí)其中的經(jīng)驗教訓(xùn)。
某公司一臺KG-25/3.8-M型流化床鍋爐，在2004年8月2日壓火后重新運行時，煙道內(nèi)突然“砰”的一聲發(fā)生爆炸，周圍濃煙四起，爐磚向爐后四處散落，鍋爐嚴(yán)重?fù)p壞。事故造成了近十萬元的經(jīng)濟損失，所幸未造成人員傷亡。
1、事故經(jīng)過
發(fā)生事故的鍋爐是河南某鍋爐有限公司試制的25噸流化床鍋爐。2003年12月，鍋爐開始安裝，今年7月28日，由施工單位操作人員進行操作，開始鍋爐點火試運行，8月2日上午10點由于車間檢修，鍋爐開始壓火，司爐人員在床溫850℃時停止給煤，床溫再次回落時停止送風(fēng)，風(fēng)機檔板關(guān)到零位。
下午7點35分左右起重新起火升壓，按正常操作，先啟動引風(fēng)機，引風(fēng)機啟動后，顯示爐膛負(fù)壓為400mm水柱，再啟動一次風(fēng)，少量給煤，爐墻負(fù)壓顯示為200mm水柱，稍后儀表顯示床溫稍有升高，忽然發(fā)現(xiàn)爐膛內(nèi)出現(xiàn)正壓，接著聽到鍋爐內(nèi)一聲爆響，鍋爐煙道內(nèi)發(fā)生爆炸。
從事故的現(xiàn)象分析，這是一次較為嚴(yán)重的由煙道內(nèi)可燃物質(zhì)引發(fā)的爆炸事故。由于該鍋爐投入時間不長，煙道內(nèi)并未積存太多的未燃盡顆粒，造成爆炸的主要成分應(yīng)是煤氣和揮發(fā)分。經(jīng)過認(rèn)真的分析，事故的原因主要就是司爐操作人員沒有采取正確的操作方式。
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