在超低溫真空干燥過后利用水的露點與壓力成反比的原理,將物料置于真空條件下加熱,通過真空泵進行抽氣抽濕,此時的干燥速率大大加強,特別適用于熱敏性物料的干燥,能在干燥的同時時確保物料內(nèi)在性能,提高干燥速率。
三、應用范圍
5L-ZK-LR系列冷-熱互換型真空烘箱廣泛應用于醫(yī)藥、化工、食品、中藥材等物料的真空干燥,電子、電器、產(chǎn)品灌裝的真空處理的專用型干燥設(shè)備,適應面較寬,廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工、電子、電器、產(chǎn)品灌裝等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水、真空處理。
(1)超微細粉末功能材料如:光導纖維、超導材料、微波介質(zhì)材料、磁粉以及能加速反應工程的催化劑的處理等;
(2)以保持食物色、香、味和營養(yǎng)成分以及能迅速復水的咖啡、調(diào)料、肉類、海產(chǎn)品、果蔬的干燥;
(3)熱穩(wěn)定性差的生物制品,生化類制品,血液制品,基因工程類制品等藥物干燥;
(4)為保持生物組織結(jié)構(gòu)和活性,用的皮層、骨骼、角膜、心瓣膜等生物組織的處理;
(5)在微膠囊制備、藥品控釋材料等方面的應用。以保持生鮮物質(zhì)不變性的人參、蜂皇漿、龜鱉等保健品及中草藥制劑的加工;
(6)適用于在高溫下易分解,聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥;
四、產(chǎn)品特點
1. 真空條件下,物料溶液的沸點降低,蒸發(fā)器的傳熱推動力增大,節(jié)省傳熱面積;
2. 防冷凝水設(shè)計,蒸發(fā)到頂部的凝水會沿著箱壁流下,而不會滴在物料上;
3. 凝水排空設(shè)計,沿箱壁流下的蒸發(fā)凝水可智能自動排空而不影響真空度;
4. 箱門體采用機械滑輪設(shè)計,可有效降低勞動強度,也可根據(jù)客戶要求采用電氣制動結(jié)構(gòu);
5. 加熱采用單元標準化模塊,拆換使用方便,維護與維修保養(yǎng)快速;
6. 超低溫冷與熱互換干燥,提高干燥速率;
7. 加熱包模組控技術(shù),運行更智能;
8. 配置有漏電,短路,電源過載,電機過載缺相等保護的安全裝置;
五、技術(shù)優(yōu)勢
(1)在低溫下進行干燥,如蛋白質(zhì)、微生物之類,不會發(fā)生變性或失去生物活力;
(2)在超低溫干燥過程中,微生物的生長和酶的作用無法進行。因此能保持原來的性狀;
(3)在低溫下干燥時,物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成份和受熱變性的營養(yǎng)成分損失很小,適合一些化學制品、藥品和食品的干燥;
(4)在超低溫狀態(tài)下進行干燥,制品的體積、形狀幾乎不變,保持了原來的結(jié)構(gòu),不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,呈海綿狀,加水后溶解迅速而*,幾乎立即恢復原來的性狀;
(5)在真空下進行干燥,物料處于高度缺氧狀態(tài)下,容易氧化的物質(zhì)得到了保護;
(6)干燥能排除95-99%以上的水分,使干燥后產(chǎn)品能在常溫狀態(tài)下長期保存而不變質(zhì);
六、系統(tǒng)功能
超低溫部分 |
1 | 通常由干燥倉、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。 | |
2 | 干燥倉 集抽真空與加熱干燥功能為一體的的密閉容器,物料的升華干燥過程在干燥倉內(nèi)完成的,物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的,按每平方托盤面積8~12公斤的比例裝料,每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭,用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。 | |
3 | 捕水器(冷井) 是凝結(jié)升華水氣的密閉裝置,通常位于干燥倉后部,內(nèi)部有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥倉物料中升華出來的水蒸氣可凝結(jié)吸附在其金屬表面上,吸附面的工作溫度可達-45℃~-65℃,冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷凝管,分別與制冷機組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。 | |
4 | 加熱系統(tǒng) 凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥倉內(nèi)物料進行加熱,使物料不斷的受熱升華,從而達到規(guī)定的含水率要求。凍干機加熱系統(tǒng)的加熱方法主要分為接觸式加熱與輻射式加熱,在接觸式加熱中,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法,當加熱系統(tǒng)工作時,先對循環(huán)液進行加熱,液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱, 管道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環(huán)。而在輻射式加熱中我們通常采用蒸氣加熱,當循環(huán)介質(zhì)為硅油時,隔板溫度可達+120℃。 | |
5 | 真空系統(tǒng) 真空系統(tǒng)由多級真空泵或水環(huán)泵及羅茨真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,必須先啟用真空泵或水環(huán)泵,使其工作一段時間,當系統(tǒng)中的真空度達到1Kpa以下時,再自動啟動羅茨泵。真空泵結(jié)構(gòu)、羅茨泵結(jié)構(gòu)等見說明書。真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表,可根據(jù)預先選定的真空度值,自動控制羅茨泵的啟動。 | |
6 | 制冷系統(tǒng) 凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組(包括:高品質(zhì)進口品牌壓縮機、殼管式水冷冷凝器,油分離器、干燥過濾器、膨脹閥、電磁閥等組成),系統(tǒng)采用R22或R404a制冷劑。通常凍干設(shè)備的速凍制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)共用一套制冷系統(tǒng)。當系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當制冷系統(tǒng)工作時,冷凝盤管的表面溫度可達-35~-65℃,可根據(jù)客戶需求采用低溫螺桿式或雙級活塞式制冷壓縮機組,通常雙級活塞式壓縮機制冷效果更好,制冷溫度更低。 | |
7 | 電氣控制系統(tǒng) 本設(shè)備電氣控制系統(tǒng)由PLC、觸摸屏、控制柜、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制,控制設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 | |
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