ZS系列振動長方分篩機器

主要用途:本機是引進*進技術，結合“GMP”要求，進行精心設計和改進，廣泛適用于制藥、化工、食品、冶金、電子等行業(yè)，是工業(yè)原料分

每當提到中藥粉碎的時候大伙都會想這還不簡單嗎，直接把中藥放入粉碎機中不就行了嗎，殊不知現在市場上還沒有任何一款中藥粉碎機能夠粉碎所有品種的中藥，中藥的品種繁多，而粉碎又是中藥制劑的基礎，所以目前的中藥粉碎機市場可謂是百家爭鳴百花齊放，中藥材在制劑前大都要經過粉碎。適宜的粉碎方法是保證制劑質量的前提之一。本辰現將傳統(tǒng)中藥粉碎的四種方法給大家做個簡單的介紹。

    干法粉碎

    干法粉碎，也稱常規(guī)粉碎是中藥粉碎常用的方法，系指藥物經過適當干燥處理后再進行粉碎。例如用鐵研船、球磨機、榔頭機、*粉碎機等進行粉碎，此法優(yōu)點是操作簡單，一次成粉，缺點是連續(xù)作業(yè)易產生熱量而致燃。在實際操作中據藥物質地不同又分以下4種方法。

    (1)單獨粉碎系指將一味藥單獨進行粉碎。此法適用于樹脂、膠質、貴重、毒劇及體積小的種子類藥的粉碎。

    (2)混合粉碎系指將處方中全部或部分藥料摻合在一起進行粉碎。適用于處方中質地相似的群藥粉碎，此法可以避免咱些藥物出于粘性或油性給粉碎過程所帶來的困難。如熟地、當歸、杏十等藥的粉碎。

    (3)摻碾法又稱串油，即將處方小“油性”大的藥料先留下，將其他藥物粉碎成粉，然后用此混合藥粉陸續(xù)摻入臺“油性，藥料冉粉碎一次。這樣先粉碎的藥物可及時將油性吸收，不粘著粉碎機與篩孔。加火麻仁、杏仁、瓜萎仁、郁李仁等。

    (4導讀：粉碎機行業(yè)在國內還是一個新興的行業(yè)，屬于發(fā)展的初期階段，但從這短短的幾十年的經歷來看，速度還是比較快的，特別是*粉碎機，它的應用領域不斷擴大，適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等各個行業(yè)。

    據了解，*粉碎機采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

    而且近年來隨著技術提升，*中藥粉碎機組結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果良好，機殼內壁全部經機加工達到表面平滑，改變了以前機型內壁粗糙、積粉的現象，使藥品、食品、化工等生產更符合國家標準，達到GMP的要求。

    但是在使用過程中，*粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當造成的。

    (1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。由于*粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

    (1)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使*粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。

    (3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使*粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網，這樣既可提高生產效率，又使*粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。

    專家認為，*粉碎機的發(fā)展方向應是降低擠壓力、提高輥速、多級粉碎和實現與分級機結合的閉路*粉磨作業(yè)。因此，研究和應用新型的超細粉碎機是粉碎機生產企業(yè)走向節(jié)能降耗的發(fā)展趨勢。

級過篩的理想設備。

工作原理:本機由篩箱、振動源及減震器三大部分組成。振動機架與篩箱連接有4-12組軟橡膠減震器上下固定，產生離心力，由震器控制浮動振幅，使物料有一個向下拋震和向下分層過濾的過程，從而達到分級過篩的效果。

ZS系列振動長方分篩機器