GFG高效沸騰干燥機(jī)

主要用途:本公司所生產(chǎn)的的沸騰干燥機(jī)分為防爆和非防爆兩種，它們各自適用于不同的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)要求可滿足不同的企業(yè)生產(chǎn)所需。

工作原理:本機(jī)利用離心風(fēng)機(jī)使床內(nèi)形成負(fù)壓，將冷空氣吸入，冷空氣通過(guò)粗效、亞高效過(guò)濾器去除微小塵埃顆粒，然后進(jìn)入空氣熱交換進(jìn)行加熱，使進(jìn)入的空氣加熱到所需的設(shè)定溫度（利用XMT—192溫度調(diào)節(jié)儀設(shè)定到所需溫度，輸出0—10mA電流信號(hào)到DQ—100型電氣轉(zhuǎn)換器，按比例地轉(zhuǎn)換為20～100Kpa氣壓對(duì)蒸汽薄膜閥進(jìn)行調(diào)節(jié)）進(jìn)入的熱空氣，通過(guò)氣體分布板形成氣速達(dá)每秒幾十米的氣柱沖擊物料，在氣柱之間形成負(fù)壓將物料卷吸起來(lái)，使整個(gè)料層形成沸騰狀態(tài)，另有攪拌對(duì)大塊物料進(jìn)行撥動(dòng)，使床內(nèi)不易形成死角，上升的濕氣流通過(guò)捕集袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)排出，隨氣流上升的細(xì)粉被截留在捕集袋內(nèi)，本機(jī)適用于流動(dòng)較好的顆粒性物料干燥。

中藥的盛行提升了我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)深加工技術(shù)裝備的創(chuàng)新。在眾多設(shè)備中，超微粉碎技術(shù)在很大程度上實(shí)現(xiàn)了中藥材的精深加工，雖然是近幾年來(lái)才發(fā)展起來(lái)的*，但超微粉碎技術(shù)能把原材料加工成微米甚至納米級(jí)的微粉，應(yīng)用范圍十分廣泛。

有研究表明，超微粉碎技術(shù)實(shí)現(xiàn)了中藥材破避難等問(wèn)題的突破，采用超微粉碎技術(shù)得到的中藥制劑與用傳統(tǒng)工藝得到的中藥制劑相比，可明顯提高藥效，利于人體吸收。

超微粉碎機(jī)很大的一個(gè)特點(diǎn)就是能增加藥物吸收率提高其生物利用度。藥物粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥物吸收的重要因素。中藥經(jīng)過(guò)超微處理后，其粒度更加細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增大，藥物能較好地分散，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大，更易被胃腸道吸收，無(wú)論是外用的貼劑，還是內(nèi)服的膠囊，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來(lái)的藥效，對(duì)于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì)，經(jīng)超微處理后，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度，提高其吸收量。

此外，超微粉碎機(jī)也有利十保留生物活性成分提高藥效。在超微粉碎過(guò)程中，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分，從而提高藥效如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會(huì)破壞其部分成分，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎，能比較完整地保留有效成分，增強(qiáng)其延緩衰老的作用。靈芝含有豐富的氨基酸和微量元素，具有激活免疫功能，抗腫瘤，抗血栓等作用，超微粉碎后，療效發(fā)揮更加*。

以上可見，超微粉碎機(jī)在中藥材領(lǐng)域，充分展現(xiàn)了其不可替代的魅力。但是行業(yè)不能就此滿足，面對(duì)日益提升的市場(chǎng)要求，相關(guān)企業(yè)仍需不斷改進(jìn)技術(shù)以滿足市場(chǎng)發(fā)展。

GFG高效沸騰干燥機(jī)