生物質(zhì)顆粒機(jī)器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，采用 *制造工藝，為各種顆粒機(jī)量身定制優(yōu)質(zhì)模具，使設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。 木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍 型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器某*水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

木屑顆粒機(jī)特點(diǎn)：

1、垂直進(jìn)料，直接到位。

2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布四周。

3、模具二層，上下兩用，降本增效;亦可雙用，高產(chǎn)節(jié)能。

4、環(huán)形模具，立向結(jié)構(gòu)，利于制粒室散熱降溫。

5、獨(dú)立的出料裝置，保證顆粒的成型率。

6、獨(dú)立的潤滑系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)自動(dòng)潤滑。

工作原理

　　1、模具向上，垂直進(jìn)料，直接到位，利于散熱：一般環(huán)模制粒機(jī)的進(jìn)料口側(cè)裝，比重輕的物料很難進(jìn)入制粒室，需要特別裝置強(qiáng)迫推進(jìn)，但還是會(huì)導(dǎo)致進(jìn)料的不均勻;主要的是采用這樣的進(jìn)料設(shè)計(jì)，不利于制粒室的散熱降溫，進(jìn)而制約了傳動(dòng)系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:

　　(1)模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量;

　　(2)模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。

　　2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并*。

　　3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。

技術(shù)參數(shù)

木屑顆粒機(jī)是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農(nóng)作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀，加工成生物質(zhì)燃料的設(shè)備。有效解決粗纖維難制粒、效果差的缺點(diǎn)，采用 *制造工藝，為各種顆粒機(jī)量身定制優(yōu)質(zhì)模具，使設(shè)備壽命延長，產(chǎn)品質(zhì)量提高，噸消耗費(fèi)用下降。 木屑顆粒機(jī)主機(jī)傳動(dòng)采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，整機(jī)傳動(dòng)部分選用瑞士、日本高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩(wěn)定、噪音低，環(huán)模采用快卸式抱箍 型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻，門蓋配強(qiáng)喂料器某*水平的補(bǔ)償型蛇蛇形彈簧聯(lián)軸器，具有結(jié)構(gòu)新穎、緊湊、安全、低噪音、低故障性能。

生物質(zhì)顆粒機(jī)器