非金屬礦深加工成套設(shè)備生產(chǎn)線

是本公司與*的粉體工程技術(shù)設(shè)備開發(fā)商德國霍伯爾工程公司聯(lián)合開發(fā)生產(chǎn)的適用于碳酸鈣、高嶺土深加工的成套設(shè)備。德國霍伯爾工程公司是一家專業(yè)從事研究開發(fā)超微粉體加工技術(shù)的公司，開發(fā)的高嶺土、碳酸鈣等非金屬深加工技術(shù)及其成套設(shè)備生產(chǎn)線，在德國及市場享有流的水準(zhǔn)、較高的度和*的信譽；霍伯爾工程公司的粉體加工技術(shù)及生產(chǎn)線已在世界各地各行業(yè)數(shù)百家用戶中廣泛應(yīng)用，該公司的粉體加工技術(shù)及生產(chǎn)線的研究開發(fā)方面有*的豐富經(jīng)驗，已在馬來西亞、印尼等世界各地建成數(shù)十條年產(chǎn)2~30萬噸的高嶺土、碳酸鈣生產(chǎn)線，穩(wěn)定運行數(shù)年，取得了較好的經(jīng)濟效益。

1、年產(chǎn)1~2萬噸重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線

    該生產(chǎn)線由碳酸鈣粗破碎機、細破碎機、超微粉碎球磨機、渦輪超微分級機、集料輸送系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成，可生產(chǎn)D97為5μm、8μm、10μm的碳酸鈣粉末材料。該生產(chǎn)線同時可以配套碳酸鈣干燥設(shè)備及碳酸鈣表面處理設(shè)備。

2、年產(chǎn)2~3萬噸輕質(zhì)碳酸鈣粉碎（分散）生產(chǎn)線

    該生產(chǎn)線由碳酸鈣粗破碎機、煅燒立窯、CaO水解及除雜裝置、碳化裝置、壓濾裝置、干燥設(shè)備、集料輸送系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成，該生產(chǎn)線細能生產(chǎn)300納米且包括各種形狀的輕質(zhì)碳酸鈣納米級粉體材料，同時可以配套碳酸鈣表面處理設(shè)備。

3、石墨球形化全自動生產(chǎn)線

    本成套設(shè)備是針對鋰離子電池用球形石墨負極材料的生產(chǎn)線，能同時完成球形石墨超微粉體的粉碎、球形化、粒度分級和成品包裝。加工生產(chǎn)設(shè)備首尾相連，經(jīng)一級粉碎分級后直接進入下一級進行循環(huán)分級粉碎，中間由管道輸送，采用全封閉裝置，含塵空氣經(jīng)兩級除塵處理，達到無污染排放。工藝上采用全自動控制，操作簡單，大大降低了能耗，提高回收率。本生產(chǎn)線采用的設(shè)備環(huán)保、高效，工藝*合理，是目前石墨球形化領(lǐng)域效率高，運用廣的成套設(shè)備。

    本公司可提供年產(chǎn)1000噸球形石墨加工成套生產(chǎn)線，并有承接該項目的設(shè)計開發(fā)、制造、安裝、調(diào)試一條龍“交鑰匙”工程能力。

4、炭黑全自動生產(chǎn)線

    目前，我國90%以上的炭黑是用油爐法工藝生產(chǎn)，該工藝因粉塵污染等問題，使炭黑生產(chǎn)行業(yè)一直難以擺脫“黑”時代。本成套設(shè)備是采用公司自主研發(fā)的粉碎設(shè)備，用機械研磨的物理方法，對炭黑進行粉碎，由集料器、脈沖和風(fēng)機等配套裝置對粉碎后的物料進行收集，然后用機械沖擊的方法對物料進行表面包覆改性，提高其分散性，得到滿足使用要求的改性碳黑。整套設(shè)備運用“超微粉碎一改性”一體化生產(chǎn)工藝，*地解決了炭黑生產(chǎn)的粉塵污染等問題，使整個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中清潔環(huán)保。整套流程采用自動控制，大大簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，從而降低生產(chǎn)成本。

非金屬礦深加工成套設(shè)備生產(chǎn)線