發(fā)酵罐

設(shè)備用途：發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

一、發(fā)酵罐產(chǎn)品概述：

發(fā)酵一般是指通過對各類微生物(或動植物細(xì)胞)的生長培養(yǎng)和化學(xué)變化，大量產(chǎn)生和積累專門的代謝產(chǎn)物的反應(yīng)過程。因此發(fā)酵罐就是為微生物的發(fā)酵過程完成提供場合和條件的罐。發(fā)酵罐根據(jù)發(fā)酵的產(chǎn)品或發(fā)酵的菌種或發(fā)酵形式等的不同，常見的有機械通風(fēng)發(fā)酵罐、厭氧發(fā)酵罐、固體發(fā)酵罐、液體發(fā)酵罐、全自動發(fā)酵罐發(fā)酵罐、不銹鋼發(fā)酵罐、菌種發(fā)酵罐、小型發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐、食用菌發(fā)酵罐、二聯(lián)發(fā)酵罐、三聯(lián)發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐具有加熱、冷卻、滅菌、恒溫等功能，能為微生物生長提供一個適宜的發(fā)酵環(huán)境，即適宜的溫度和壓力、營養(yǎng)。

發(fā)酵罐內(nèi)的培養(yǎng)基則為微生物生長提供了所需的碳、氮、氧、生長因子、水等。發(fā)酵罐罐體主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體和發(fā)酵各種發(fā)酵制品的。發(fā)酵罐具有自動控溫、自動調(diào)節(jié)pH、自動記錄數(shù)據(jù)、自動補料等功能，大大簡化了操作，減少了染菌的機會，是現(xiàn)代發(fā)酵設(shè)備的主要生物反應(yīng)器。

二、發(fā)酵罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：

發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大系統(tǒng)構(gòu)成，另設(shè)夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、發(fā)酵專用取樣放料閥、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
　　罐體一般采用SUS304/SUS316L高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
　　發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。
　　發(fā)酵罐還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。

三、發(fā)酵罐產(chǎn)品分類：

發(fā)酵罐的分類：按照發(fā)酵罐的設(shè)備，分為機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐和非機械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐;按照微生物的生長代謝需要，分為好氧型發(fā)酵罐和厭氣氧型發(fā)酵灌。

四、發(fā)酵罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性：

1、發(fā)酵罐罐體材質(zhì)均采用高級不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗；
　　2、攪拌系統(tǒng)采用三層六平葉發(fā)酵專用標(biāo)準(zhǔn)槳，無級調(diào)速，可實現(xiàn)發(fā)酵攪拌過程全自動控制；
　　3、發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽滅菌，滅菌過程可實現(xiàn)自動控制，滅菌溫度精確；
　　4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導(dǎo)線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH；
　　5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000；空氣流量控制可采用轉(zhuǎn)子流量計手動調(diào)節(jié)，范圍為0~5000L/min；
　　6、補料系統(tǒng)可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。

五、發(fā)酵罐產(chǎn)品選擇特性： 

用于厭氣發(fā)酵(如生產(chǎn)酒精、溶劑)的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)可以較簡單。用于好氧發(fā)酵(如生產(chǎn)抗生素、氨基酸、有機酸、維生素等)的發(fā)酵罐因需向罐中連續(xù)通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，常用的有機械攪拌式發(fā)酵罐、鼓泡式發(fā)酵罐和氣升式發(fā)酵罐。

乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。

六、發(fā)酵罐技術(shù)參數(shù)：

七、發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：

1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

4、GB150—2011《壓力容器》

5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》