詳細(xì)介紹
涂料攪拌罐
設(shè)備用途:涂料攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、化工、顏料、樹(shù)脂等行業(yè)對(duì)各種原料的混合、攪拌、調(diào)和和均質(zhì)等工藝。
一、涂料攪拌罐產(chǎn)品概述:
涂料攪拌罐廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、化工、顏料、樹(shù)脂等行業(yè)對(duì)各種原料的混合、攪拌、調(diào)和和均質(zhì)等工藝,集變頻調(diào)速攪拌、高剪切均質(zhì)乳化(選配)、加熱、冷卻、電控、溫控、操作平臺(tái)等功能于一體,設(shè)備主體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),耐高溫,耐腐蝕。通過(guò)罐內(nèi)攪拌裝置使物料混合均勻,采用攪拌槳分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,采用法蘭密封,安全衛(wèi)生,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
二、涂料攪拌罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成:
涂料攪拌罐主要由攪拌罐體、封頭、夾套、攪拌系統(tǒng)四大部分構(gòu)成,另設(shè)攪拌罐蓋、夾套或盤(pán)管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、支撐、冷卻液進(jìn)出口、溫度傳感器接口、PH自動(dòng)控制系統(tǒng)、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。
涂料攪拌罐罐體均采用SUS304/SUS316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;攪拌罐罐蓋部設(shè)置傳動(dòng)裝置(電機(jī)或減速器),驅(qū)動(dòng)罐內(nèi)攪拌器對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合;軸封裝置采用專(zhuān)業(yè)機(jī)械密封或填料密封,密封性能好,筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開(kāi)接頭,安全衛(wèi)生*,符合國(guó)家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
另外,還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
三、涂料攪拌罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性:
1、涂料攪拌罐體均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì),內(nèi)外表面均采用拋光處理,拋光精度Ra≤0.4,衛(wèi)生*,可防止物料粘壁,易清洗;外罐體均經(jīng)過(guò)拉絲處理;
2、攪拌系統(tǒng)采用單向或雙向刮壁攪拌及*變頻調(diào)速,可根據(jù)工藝要求設(shè)定不同的攪拌速度,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)攪拌過(guò)程全自動(dòng)控制;罐內(nèi)設(shè)有擋板,促使物料充分?jǐn)嚢璺磻?yīng);
3、攪拌過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)蒸汽高溫在線(xiàn)滅菌,滅菌過(guò)程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,滅菌溫度精確,機(jī)械密封,密封性能強(qiáng),保證物料不受外部環(huán)境污染;
4、攪拌器設(shè)備選型多樣化,可根據(jù)不同工藝選擇槳式、錨式、框式、渦輪式、磁力攪拌器等多種類(lèi)型的攪拌器設(shè)備;
5、涂料攪拌罐罐體設(shè)有夾套保溫層,保溫介質(zhì)可采用聚氨酯保溫材質(zhì),保溫性能好;
6、上下體構(gòu)造,以平臺(tái)為支撐,安裝方便、占地面積小,便于人工操作;攪拌結(jié)束后可利用CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球進(jìn)行在線(xiàn)清洗,高效衛(wèi)生。
四、涂料攪拌罐技術(shù)參數(shù):
五、涂料攪拌罐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行:
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》