轉鼓造粒機器

轉鼓式造粒機是一種可將物料制造成圓球顆粒狀的成型機械。它是復合肥行業(yè)的關鍵設備，適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。其工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使原料在筒體內(nèi)調(diào)濕后進行充分化學反應，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。

轉鼓造粒機原理：

物料由進料口進入旋轉筒體的前端，設在筒體前端的進汽管噴出一定壓力的水蒸汽。由于進汽管噴頭位于物料底部，且蒸汽噴出來時有一定的壓力，因此使物料均勻地獲得一些水分而結成較小的顆粒。由于筒體有一定的斜度，這些小顆粒在重力和襯板摩擦力的作用下，不斷地在筒體圓周和軸線方向運動，在運動中小顆粒逐漸結成一定規(guī)格的大顆粒。

轉鼓造粒工藝生產(chǎn)復合肥料的優(yōu)點：

1.在轉鼓內(nèi)的料層內(nèi)通入蒸汽以提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽類溶解，實現(xiàn)低水分含量下獲得高液相量以滿足物料成粒所需之液相量，同時降低了干燥工序的蒸發(fā)水量。

2.根據(jù)需要可往轉鼓內(nèi)的料層通氨，使物料進行反應。

3. 轉鼓內(nèi)壁襯若干軟膠板或聚丙烯板，筒體上相應位置開有通氣孔，當內(nèi)襯隨著筒體同時由下方轉到上方時，由于自重的關系內(nèi)襯下垂，從而使黏附在內(nèi)襯上的物料因重力而落下，達到自動清理結料的作用。

4.在運行當中操作人員可隨時觀察物料成球的情況，根據(jù)需要及時采取相應的措施，保證系統(tǒng)的正常運轉。

5.生產(chǎn)原料適應性廣泛：對低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨等）等原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機質(zhì)及中微量元素。

產(chǎn)品品種：可生產(chǎn)各種中低濃度氮、磷、鉀養(yǎng)分總含量的無機復合肥、有機肥、有機（無機）復合肥等各系列產(chǎn)品。

轉鼓造粒機器