帶式活性炭烘干機(jī)是一款可成批量、連續(xù)性、封閉式生產(chǎn)的環(huán)保型設(shè)備。網(wǎng)帶式型煤烘干機(jī)是多層流線式運(yùn)行的，大架是采用加重型碳鋼嚴(yán)密焊接而成的，網(wǎng)帶及大軸也是經(jīng)過(guò)鍍熱處理的，韌性更強(qiáng)，承受力更高。M B型烘干機(jī)具有承重力高，產(chǎn)量大，效益高，節(jié)省人工，多元化，運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便，能耗小，物料完整化，連續(xù)性生產(chǎn)。 

邁邦帶式干燥設(shè)備的獨(dú)到之處有9點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)有*的分風(fēng)裝置，分幾個(gè)獨(dú)立單元，每個(gè)單元可單獨(dú)控制，調(diào)節(jié)便利，使熱風(fēng)分布更加均勻，物料受熱均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性，維修便利。

2、設(shè)備大部分采用空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源，根據(jù)需求可**調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得**的干燥效果，高溫、低溫此設(shè)備都可運(yùn)行。

3、外觀設(shè)計(jì)美觀大方、機(jī)組占地面積小， 效率高、產(chǎn)量大、產(chǎn)品質(zhì)量好。

4、熱源選擇多樣化，可根據(jù)客戶便利化**選擇，烘干機(jī)的熱源有蒸氣、導(dǎo)熱油、天然氣、液化氣、生物質(zhì)顆粒、煤油、煤炭或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等配套。

5、網(wǎng)帶烘干機(jī)是一款可成批量，連續(xù)性生產(chǎn)的設(shè)備，網(wǎng)帶采用25*30加重型鋼絲，堅(jiān)固不易斷裂并且承重力好，透氣性好，熱風(fēng)穿透力強(qiáng)。

6、網(wǎng)帶烘干機(jī)采用熱風(fēng)低溫干燥，烘干過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)沒(méi)有任何的碰撞和摩擦，破損率極低，減少了生產(chǎn)成本。

7、設(shè)備采用的是封閉循環(huán)，避免與外界氣體交換所可能對(duì)物料帶來(lái)的雜質(zhì)污染，這對(duì)食品或生物制品尤為重要。對(duì)車間運(yùn)行管理也有*好處，人員不雜亂，空間無(wú)煙塵，環(huán)保性好。

8、PLC+觸摸屏全自動(dòng)控制方式，性能穩(wěn)定，操作方便；采用可編程控制方式，可設(shè)定不同干燥曲線，滿足不同種類物料干燥方式； 

9、設(shè)備免人工操作，無(wú)需專人看管，物料無(wú)需翻動(dòng)，智能自控烘干時(shí)間、除濕時(shí)間，性能穩(wěn)定，操作方便，可根據(jù)物料特性設(shè)置多個(gè)時(shí)間段采用不同溫度對(duì)物料進(jìn)行烘干，可存儲(chǔ)10個(gè)烘干工藝參數(shù)。 

應(yīng)用實(shí)例
◆無(wú)機(jī)物：純堿、氟化鈉、高氯酸鈉、高硼酸鈉、硅酸鈉、過(guò)硼酸鈉、過(guò)硫酸鹽、活性炭、明礬、堿式碳酸鋅、磷酸鉀、*、磷酸氫二銨、*、*、硫酸鉀、*、硫酸錳、硫酸鈉、硫酸銅、*、硫酸鋅、氯化鈣、氯化鎳、氯酸鉀、漂粉精、偏硅酸鈉、三氧化二鐵、石英砂、碳酸氫鉀、*、元明粉、重鉻酸鉀。
◆有 機(jī)物：*、醋 酸鉀、對(duì)氨基苯磺酸、對(duì)苯二酚、對(duì)苯二甲酸、對(duì)硝基
苯胺、2，6一二氯一4一硝基苯胺、*、甲酸鈉、焦炭粉、鄰氯對(duì)硝基苯胺氯化*、雙酚S。
◆農(nóng)要：草甘膦。
◆高分子聚合物：酚醛樹(shù)脂、錦綸、抗沖改性劑ACR、聚丙烯樹(shù)脂、聚丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、氯化聚乙烯、氯化橡膠、尼龍1010、EVA樹(shù)脂。
◆一要：玉米胚芽。
◆化學(xué)助劑：DCP、促 進(jìn)劑N OBS、分子篩、過(guò)一硫酸氫鉀復(fù)合物、堿式硫酸鉻、硫化劑MOCA。
◆食品和飼料添加劑：?jiǎn)渭?xì) 胞蛋白飼料、豆粕、淀粉、復(fù)合氨基酸、甲酸鈣、檸檬酸、檸
檬酸鈉、葡萄糖、*、飼料酵母、砂糖。
◆化肥：尿素。

 產(chǎn)品特點(diǎn)
◆物料在流化床內(nèi)停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)，可生產(chǎn)出較低含水量產(chǎn)品。
◆傳熱強(qiáng)度大，熱效率高，耙散裝置可將易附聚成團(tuán)的物料打散。
◆可根據(jù)流化床內(nèi)的溫度變化調(diào)節(jié)加料量，進(jìn)行連續(xù)或批量生產(chǎn)。
◆流化床內(nèi)的物料干燥均勻，可避 免局部原料過(guò)熱。
◆采用特 殊氣流分布板，既推動(dòng)物料向前運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)漏失物料。
◆系統(tǒng)采用多及除塵，提 高了產(chǎn)品可得率，降 低了物料損耗。
◆系統(tǒng)采用全封閉結(jié)構(gòu)，干燥和冷卻工序能在一臺(tái)設(shè)備中同時(shí)完成。
◆連續(xù)作業(yè)，處理量大，適合于大生產(chǎn)。