小型食用油精煉機組 

 采用化學方法（酸堿中和）脫除油中的游離脂肪酸的油脂精煉工藝。

      該機組具有以下特點：

 1、適應性強，對原料毛油的要求不高；  

 2、生產出的成品油質量穩(wěn)定性好；

 3、投資小，見效快。

主要設備：堿煉鍋、脫色鍋、脫臭鍋、脫色過濾機、真空系統(tǒng)、導熱油爐、冷水系統(tǒng)，以及電控系統(tǒng)等。

主要工藝過程： 

1、脫膠水化
     毛油中的膠性雜質，以磷為主。磷脂等膠狀物的存在，不僅降低油的品質，而且在堿煉脫酸工序中能促使油脂與堿液之間產生過渡的乳化作用，增加皂角的分離難度，加重中性油的損失，因此應先行去除干凈。
 
2、中和脫酸     油脂脫酸主要是除去毛油中的游離脂肪酸，以及油中的少量膠質、色素和微量金屬物質。脫酸操作是直接影響油脂精煉得油率和品質的重要因素之一。工業(yè)生產上應用廣泛的是堿煉脫酸法。
 
3、脫色
     油質的色澤和其他一些雜質，要經過脫色才能達到產品質量標準。同時為脫臭、精煉提供更有利條件。脫色要達到產品終要求色澤指標；去除相關色素及數(shù)量金屬；進一步去除油脂中殘存的微量皂角，磷脂等膠質類雜質及某些異味物質；除去多環(huán)芳烴和殘留農藥；降低油質過氧化值。
 
4、汽提脫臭
     油質脫臭的目的，在于除去油中引起異味的物質，及易于揮發(fā)的其他物質，改善油的氣味和色澤，提高油質的穩(wěn)定性。油脂*的氣味、脫色中產生的異味，油脂氧化產生的蛤臭味等。在脫臭階段，要求將這些不受人們喜愛的異味，在真空高溫直接噴入蒸氣蒸餾除去。

5.冷卻過濾  冷卻到70度以下，過濾掉油中金屬離子后保存。
 

小型食用油精煉機組