半自動(dòng)膠囊充填機(jī)采用電器、氣動(dòng)聯(lián)合控制，配備電子自動(dòng)計(jì)數(shù)裝置，調(diào)速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動(dòng)作，代替手工充填，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充填劑量準(zhǔn)確，符合制藥衛(wèi)生要求。

      本機(jī)由送囊調(diào)頭分離機(jī)構(gòu)、藥料充填機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)、變頻調(diào)速機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)控制和電器控制系統(tǒng)、保護(hù)裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。

     各種膠囊都可適用，成品合格率達(dá)到97%以上。

技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)：YKT-5

產(chǎn)量：1-4萬粒/h

范圍：0#～4#標(biāo)準(zhǔn)硬膠囊，隨機(jī)配帶一套模具

電源：380V 

功率：2200W

體積：1200mm×750mm×1650mm

重量：350Kg

主要部件的作用簡介：

1.播囊機(jī)構(gòu)

      該機(jī)構(gòu)是把從料斗插取到播囊管中，播囊下方設(shè)有簧片開關(guān)，當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動(dòng)下落至下方時(shí)，開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#、3#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回升時(shí)開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。

      已下落在膠囊梳下的膠囊受推囊板作用向前推進(jìn)至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊頭向下推壓并同時(shí)調(diào)頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負(fù)壓氣流，當(dāng)膠囊受壓囊頭向下壓離開膠囊梳時(shí)，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于?？字杏幸恍∨_(tái)階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下模空內(nèi)，由此機(jī)構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。

      該機(jī)構(gòu)由單獨(dú)電機(jī)帶動(dòng)凸輪，搖桿，棘輪機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進(jìn)一齒（也就是使用模具推進(jìn)一排孔），同時(shí)凸輪帶動(dòng)搖桿使扇形齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)循環(huán)。該機(jī)構(gòu)設(shè)有計(jì)數(shù)自動(dòng)控制，當(dāng)模具排滿膠囊時(shí)，機(jī)構(gòu)自動(dòng)停機(jī)，在中途需要停機(jī)時(shí)也可以手動(dòng)停機(jī)。該機(jī)的速度同控制臺(tái)上的變頻器旋鈕、按鍵調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。

      若遇有些膠囊分離不全時(shí)，可用手撥動(dòng)模具2～3轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達(dá)到分離。

      本機(jī)出廠隨機(jī)配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選購。

      區(qū)別：0#裝置每排是6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂針，相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。

      1#、2#、3#裝置則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂針盤也是420條頂針，相應(yīng)的配件也都是7排。

      換裝：應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一粒或少一粒時(shí)，可用J型扳手或尖嘴作所示調(diào)整。調(diào)整膠囊推囊板的位置，先松開其連接螺釘，然后移動(dòng)推囊板，調(diào)整到壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘

2.充填結(jié)構(gòu)：

      該機(jī)構(gòu)的功能是把藥料按順序自動(dòng)裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi)，料斗上裝有無級(jí)調(diào)速電機(jī)（儀表顯示轉(zhuǎn)速），帶動(dòng)螺旋槳使藥料強(qiáng)制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)模具旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)盤同樣同無級(jí)調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，使模具在加料嘴下面運(yùn)轉(zhuǎn)一周，由光電計(jì)數(shù)控制（計(jì)數(shù)器設(shè)定30次），當(dāng)按下充填（ON）啟動(dòng)時(shí)，料斗由氣缸推向模具，料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機(jī)和料斗電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動(dòng)停轉(zhuǎn)，同時(shí)氣缸自動(dòng)退回原位。

      如遇料斗進(jìn)退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥，使其速度適宜。另如遇料斗時(shí)還未到位電機(jī)就開始啟動(dòng)，或到位后遲遲不啟動(dòng)，可調(diào)節(jié)電腦控制板上時(shí)間繼電器，使其到位后1秒內(nèi)啟動(dòng)。充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動(dòng)性好差可調(diào)節(jié)料斗電機(jī)速度和轉(zhuǎn)盤電機(jī)速度，如遇較難充入的藥料，可調(diào)整計(jì)數(shù)器設(shè)定值60或90，出廠設(shè)定為30。

3.鎖緊機(jī)構(gòu)：

      該機(jī)構(gòu)是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進(jìn)行鎖緊，通過腳踏閥使頂膠囊氣缸動(dòng)作，然后，用于推動(dòng)膠囊模具，使頂針復(fù)位將膠囊頂出，流入集囊箱里。

4.空氣控制系統(tǒng)

      該系統(tǒng)使用的壓力為0.4～0.7MPa，由氣泵（配套空壓機(jī)參數(shù)見下表）送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。

      4.1.三聯(lián)件一是空氣濾清；二是調(diào)壓；第三是氣化油物供給氣路系統(tǒng)潤滑，噴油調(diào)節(jié)一般是1～3分鐘噴一滴油（普通機(jī)油）。

      4.2.腳踏閥控制鎖緊氣缸動(dòng)作，當(dāng)腳踏下時(shí)，鎖緊氣缸推出使膠囊鎖緊，當(dāng)腳送開時(shí)，氣缸活塞回縮。

      4.3.電磁閥由電器系統(tǒng)指令，由它控制充填料斗動(dòng)作，電磁閥配備兩只單向節(jié)流閥，用于控制氣缸運(yùn)行速度。