袋式除塵器隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高,靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn),部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè),因?yàn)檫_(dá)不到排放要求,不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備,這種方式簡(jiǎn)稱(chēng)為"電改袋";同時(shí),考慮到我國(guó)現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備,已有的前期投入較大,國(guó)內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用"電袋復(fù)合式除塵"技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部改造為除塵器,變靜電除塵為"電袋復(fù)合式除塵"。
袋式除塵器是除塵系統(tǒng)中的核心設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)與配置專(zhuān)業(yè)性強(qiáng),且客戶(hù)需求的個(gè)性化程度較高,一般需要為特定的應(yīng)用場(chǎng)合進(jìn)行客戶(hù)化的定制。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)一般通過(guò)招投標(biāo)方式獲得訂單,根據(jù)用戶(hù)需求組織產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝及調(diào)試。生產(chǎn)企業(yè)主要負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)及核心部件的生產(chǎn),配套件則通過(guò)向?qū)I(yè)生產(chǎn)商采購(gòu)方式取得;生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)訂單要求將各種核心部件和配套件組裝成產(chǎn)品。在這種模式下,核心部件生產(chǎn)在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行,能夠保證對(duì)技術(shù)訣竅的控制,并按照較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,產(chǎn)品品質(zhì)能夠得到有效保障,但由于產(chǎn)能所限,訂單承接能力受到一定程度制約。
塵設(shè)備由箱體及泡沫產(chǎn)生設(shè)備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成,該系統(tǒng)與礦用泡沫抑塵液配合使用,對(duì)礦山采掘工作面及掘進(jìn)隧道等地點(diǎn)的粉塵進(jìn)行有效的治理。
泡沫通過(guò)良好的覆蓋、濕潤(rùn)、黏附等方式作用于粉塵,有效地降低采掘面上的粉塵濃度,*地改善了采掘工作面的工作環(huán)境,提高井下作業(yè)人員的工作效率,有效降低采掘一線職工塵肺病的發(fā)病率。
泡沫抑塵與其它濕式抑塵方式相比,用水量可減少50%~80%,抑塵效率比噴霧灑水提高3~5倍。泡沫抑塵具有以下特點(diǎn):
1、泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源,從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散;
2、液體形成泡沫后,總體積和總表面積大幅度增大,增加了與粉塵的碰撞效率,凈化井下采掘面的工作環(huán)境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑,能迅速改變粉塵的濕潤(rùn)性能,增加粉塵被濕潤(rùn)的速度;
4、泡沫具有很好的粘性,粉塵和泡沫接觸后會(huì)迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進(jìn)機(jī)截齒和煤巖作用產(chǎn)生的火花,杜絕由此產(chǎn)生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小,避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷,提高了工作效率。
7、除塵效率高,大力改善了掘進(jìn)機(jī)司機(jī)的視線,消除由此帶來(lái)的安全隱患,并提高了斷面質(zhì)量和生產(chǎn)效率。