溶氣氣浮機(jī)主要由箱體、刮渣系統(tǒng)、溶氣系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等構(gòu)成。

箱體主要由混凝反應(yīng)區(qū)、氣浮區(qū)、沉淀區(qū)、清水區(qū)、刮泥槽等幾部分構(gòu)成。

刮渣系統(tǒng)主要由尼龍鏈條、尼龍鏈輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、齒輪、金屬鏈條、減速電機(jī)、橡膠刮板等幾部分組成。

溶氣氣浮機(jī)主要由溶氣罐、液位浮球、電接點(diǎn)壓力表、空壓機(jī)、管道回流泵等幾部分構(gòu)成。

加藥系統(tǒng)主要由攪拌罐、儲(chǔ)存罐、攪拌器、減速電機(jī)、加藥計(jì)量泵等幾部分構(gòu)成。

溶氣罐基本工作原理：氣浮機(jī)清水區(qū)的水經(jīng)過回流泵加壓通過溶氣罐射流器與空氣混合后形成溶氣水，經(jīng)過箱體內(nèi)氣浮區(qū)的釋放器均勻散布于氣浮區(qū)內(nèi)。溶氣罐內(nèi)壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，當(dāng)壓力表低于低端時(shí)，回流泵啟動(dòng)，當(dāng)壓力處于時(shí)回流泵停止工作，以達(dá)到保護(hù)回流泵的目的。溶氣罐內(nèi)壓力控制在0.3--0.4Mpa之間?？諝庥煽諌簷C(jī)壓入溶氣罐內(nèi)，當(dāng)浮球上接點(diǎn)接通時(shí)，空壓機(jī)開始工作，當(dāng)浮球下接點(diǎn)接通時(shí)空壓機(jī)停止工作，周而復(fù)始。

氣浮機(jī)工作原理：廢水通過進(jìn)水泵進(jìn)入氣浮機(jī)混凝反應(yīng)區(qū)，反應(yīng)區(qū)內(nèi)加入聚合氯化鋁與聚丙烯酰胺等絮凝劑，絮凝后的廢水經(jīng)過布水器均勻散布于氣浮區(qū)內(nèi)，溶氣水生成的微小氣泡附著在絮凝物上，使絮凝物密度變小，上浮到廢水表面，經(jīng)過刮渣系統(tǒng)排入刮渣槽，自流進(jìn)入污泥池。清水進(jìn)入清水區(qū)后流入調(diào)節(jié)池。

  第三章    使用前注意事項(xiàng)

1、檢查設(shè)備各緊固螺絲是否松動(dòng)，傳動(dòng)三角皮帶松緊是否合適，各傳動(dòng)部件是否靈活。

2、各減速電機(jī)、計(jì)量泵是否注油。

3、啟動(dòng)電機(jī)看葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否符合規(guī)定。

4、各控制單元是否正常。

5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常即可投入使用。

       第四章   操作流程

    1、設(shè)備內(nèi)注滿清水，調(diào)節(jié)水位調(diào)節(jié)板，使水位控制在距離刮渣板低端2--4cm的范圍內(nèi)。

    2、兩攪拌罐內(nèi)注滿清水，分別加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，聚合氯化鋁濃度控制在3%-5%之間，聚丙烯酰胺濃度控制在1‰左右。聚合氯化鋁加在聚丙烯酰胺的前面。聚丙烯酰胺投加時(shí)要慢慢地、均勻地撒進(jìn)攪拌罐內(nèi)，以防成團(tuán)不容易溶解，攪拌時(shí)間控制在一小時(shí)以上，靜沉半小時(shí)后進(jìn)入儲(chǔ)存罐使用。

3、取少量廢水作小試，確定各藥的添加量，根據(jù)具體的進(jìn)水量調(diào)節(jié)計(jì)量泵的大小。

4、把電控箱調(diào)節(jié)按鈕旋轉(zhuǎn)到自動(dòng)檔，開啟溶氣系統(tǒng)，直到氣泡產(chǎn)生正常。

5、開啟進(jìn)水泵，觀察絮凝是否合適，適當(dāng)調(diào)整加藥量。

6、調(diào)節(jié)控制刮板的時(shí)間繼電器，根據(jù)絮凝物量的大小選取合適的間隔運(yùn)行時(shí)間。（如配備）