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自動化輸送帶的打滑及解決辦法

輸送帶在運(yùn)行中,打滑的原因是多方面的,常見的原因及解決辦法有： 

1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。 

2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。 

3、 尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多,沒有及時檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。 

4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機(jī),可點動兩次后再啟動,也能有效克服打滑現(xiàn)象。 

5、 輸送帶的負(fù)荷過大,超過電機(jī)能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時間長了電機(jī)將被燒毀。但對于運(yùn)行來說則是打滑事故。 

克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。